炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要,中频熔炼炉生产厂家,各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。因此在使用过程中应注意以下几点。
1)由于新炉的烧结层较薄,因此新炉的使用工艺很重要。新炉出水的*炉应出50%即加料熔化,这样可避免全部出水后加料使炉衬骤冷而出现裂纹等缺陷;新炉尽可能地进行连续熔炼,避免间断熔炼忽冷忽热而造成的裂纹,一般应连续熔化1个星期;新炉使用时,下料时尽量避免强烈冲击炉底和炉墙,避免在强烈冲击下出现的炉衬剥落、裂纹等。因此要获得高炉龄,炉子早期用炉工艺要做好。
2)中频熔炼炉熔炼过程中尽量避免高温熔炼。在高温状态下,炉衬将与铁液进行坩埚反应,如下式:SiO2 2C→Si 2CO,温度越高、C越高、Si越低,炉衬的蚀损将加剧,尤其在新炉时更为明显,因此熔化时在保证出水温度下尽量避免高温,出水温度为1490℃~1540℃,但在熔炼过程中一般控制在1490℃~1520℃;值得一提的是,在出水后断电使处于较低温度保温,准备出水时再根据上一包水的温度进行升温,这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀,延长炉衬使用寿命,河北中频熔炼炉,降低电耗,是****炉龄、降低电耗的好方法。
3)避免炉衬过热。由于中频炉升温速度相当快,当熔炼工不注意时,使炉料出现"架桥"现象而使炉衬出现局部高温甚至超过炉衬的耐火度,这样有可能使炉衬熔融而蚀损;或者当炉前工不注意时,熔化温度太高时也可能使炉衬熔融而蚀损;这样将大大降低炉衬的使用寿命,因此,在熔化过程中一定要随时注意,比如熔化工要勤捅料、炉前工根据铁水颜色随时掌握铁水温度以确保炉衬安全。
4)在使用过程中,由于故障等原因需要长时间停炉时,应将炉内的铁液倒空,避免铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏;当无法倒清铁水时,且铁水已经冷凝,在无法判断炉衬是否完好时,为了安全起见应进行拆炉。
5)使用过程中尤其新炉时尽量使用干净的炉料。
6)在停炉冷却时,为了避免炉衬骤冷,应进行空炉冷却,中频感应熔炼炉厂家,同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹,应盖炉盖,使炉衬在冷却时上下均匀,从而保证炉子的使用寿命。
7)由于炉冷时不可避免的出现垂直裂纹,因此,冷炉启动时,应先低温烘炉,再进行熔化,从而使裂纹能先弥合,避免铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。
8)炉子使用过程中要注意观察炉况,观察好炉况就是对炉子的一种保护,每3日测量炉底,每日每炉均要观察炉墙,从而保障了炉衬的安全。
9)对电炉设备进行维护和*,如经常进行吹扫线圈,清扫线圈上的杂物****线圈击穿,从而避免了由于设备故障而导致的拆炉,有效的****了坩埚使用寿命。
中频炉是我们常使用的一种工业加工设备,该设备的使用主要是提供高温,以方便工件的热处理。但是中频炉在使用的过程中会产生烟气,这违背了环保的要求。那么中频炉的烟气应该如何治理呢?湖北中频炉,湖北中频炉厂家就来跟大家讲讲,igbt中频熔炼炉,湖北中频炉哪家好,就到襄阳利能电力电子。
1、中频电炉烟气捕集装置。包括回转式伞顶吸罩、低阻、大流量管道 调温电动蝶阀、离线气管式脉冲除尘器、锅炉引风机等。
2、烟气净化。烟气的净化只有靠除尘器来实现,除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行、除尘器的形式繁多,各有利弊。关键在于如何扬长避短,与系统工艺及粉尘组成相适应以获得效果。