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传感器,设计传感器,卓扬测控(推荐商家)

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称重传感器在生产和使用过程中的常见故障分析-电桥电路故障

(1)电桥电路不通

故障原因有引线、短接线、电缆线焊点虚焊、假焊;连接导线有断路;工作电阻应变计、补偿电阻应变计、补偿丝断路。

(2)加载后无输出信号或信号很小

组焊电桥电路时出现焊线错误,已不构成差动输出,使电阻应变计感受的应变量在电桥电路中互相抵消或信号很小;电阻应变计粘贴位置或方向错误,组成电桥电路后应变量互补,无法产生输出信号或产生很小的信号;桥臂工作电阻应变计、灵敏度温度补偿电阻、灵敏度标准化调整电阻折断或脱焊。

(3)指示仪表示值乱跳

为电桥电路故障,生产传感器,输出引线一根或二根断开,但桥路未断,输入端引入的干扰信号使指示仪表示值乱跳。一般多为引线折断或脱焊,输出电阻标准化调整电阻断栅或脱焊,电缆线折断等。

(4)电桥电路中的电阻应变计烧坏

在应用中此类故障较多,主要是在雷雨季节雷击造成的。而电路补偿与调整回路中的灵敏度温度补偿电阻及其它补偿电阻丝被烧坏,是由于供电电压不稳定激起较大的浪涌电压所致。

(5)绝缘*

绝缘*主要表现在称重传感器电桥电路与外壳绝缘不良或短路;电桥电路内部绝缘*。故障现象为数字显示仪表示值不稳定,设计传感器,称重传感器工作不稳定直至失效。

上述故障的判断,可用数字万用表电阻档检测各桥臂电阻和电桥对角线电阻,对照所用电阻应变计电阻值和各项补偿与调整电路,即可判断接线、断线、脱焊等故障。用低压高阻表检测电桥电路与外壳的绝缘电阻,判断绝缘是否下降或损坏。






圆柱、圆筒式结构的称重传感器焊接密封膜片引起的非线性误差

圆柱、圆筒式结构的称重传感器,通过环形平膜片或波纹膜片与弹性元件和外壳焊接实施密封。其焊接密封的关键是即要保证密封,又要允许弹性元件与密封外壳之间有较小的相对运动,此问题处理不好将产生非线性误差。因此,必须对膜片的应用、性质和制造方法进行理论和应用研究。

圆柱、圆筒式称重传感器的外壳材料必须与弹性元件材料具有相同的线膨胀系数或采用与弹性元件相同的材料,****环境温度变化时,由于超静定结构变形不协调而产生内应力,因外壳尺寸改变导致密封腔内气体压力变化,致使膜片承受的内外压力差改变,引起称重传感器的温度*移。因此需要考虑温度补偿方法,主要是温度变化时,要求波纹膜片对内应力和外壳的内外压差有调节功能。

波纹膜片是一种压有同心折皱的圆形薄板,为便于和弹性元件、密封外壳焊接在一起,在膜片*和外圆周边须留下一光滑部分,并弯成h=2mm高的直角边,便于焊接密封,波纹膜片作为一种密封膜,定制传感器,在称重传感器弹性元件产生位移(一般为0.2~0.5mm)时,其挠度可以补偿此位移,并基本保持固有的弹性性能。波纹膜片折皱的深度和形状,即膜片表面的波纹,可以设计成多种多样结构,有正弦波纹、圆形波纹、梯形波纹、锐角波纹等。

如果波纹膜片沿中心和周界固定,而又在中心产生一定的位移时,根据此位移的数值就能确定作用力的大小。一般多根据位移或力与挠度之间的关系进行选择,但波纹小的膜片具有明显的非线性特征,传感器,且膜片的刚度随同其挠度的*而*。随着膜片波纹深度的减小,膜片的性质就接近于普通平簿板,完全没有波纹膜片刚度小、能过分弯曲的特征。与平板膜片相比,将波纹膜片周边弯成2mm高的直角边,对波纹膜片的特性无明显影响,可保证其有足够的挠度适应称重传感器弹性元件的变形。波纹的波数、间距、从波纹部分到中心和周边光滑部分的过度方式等问题,尚无试验研究,总之尽量短小即可。


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