四柱油压机厂家、龙岩油压机厂家、银通机械
液压机电磁阀选型首要应该顺次遵从安全性，牢靠性，适用性，经济性四大原则，其次是依据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方法、特别要求进行挑选)。
选型依据：
一、依据管道参数挑选液压机电磁阀的：通径规范(即DN)、接口方法
1、依照现场管道内径标准或流量要求来断定通径(DN)标准。
2、接口方法，一般gt;DN50要挑选法兰接口，弓形油压机厂家，≤DN50则可依据用户需求自由挑选。
二、依据流体参数挑选液压机电磁阀的：原料、温度组
1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀液压机电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢原料液压机电磁阀。
2、高温流体：要挑选选用耐高温的电工资料和密封资料制作的液压机电磁阀，并且要挑选活塞式结构类型的。
3、流体状况：大至有气态，液态或混合状况，特别是口径大于DN25订购时一定要区别开来。
4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意挑选，若超越此值，则要选用高粘度液压机电磁阀。
三、依据压力参数挑选液压机电磁阀的：原理和结构品种
1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的意义是一样的，是依据管道公称压力来定。
2、作业压力：如果作业压力低则有必要选用直动或分步直动式原理；****作业压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
四、电气挑选：电压规范应尽量优先选用AC220V、DC24较为便利。
五、依据继续作业时刻长短来挑选：常闭、常开、或可继续通电
2、要是敞开的时刻短或开和关的时刻不多时，则选常闭型。
3、但是有些用于安全维护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
液压机油泵
液压机油泵是许多工业职业出产过程中非常重要的设备，作为规划院，龙岩油压机厂家，在规划设备设备时，要断定液压机油泵的用处和功能并挑选液压机油泵型。作为液压机油泵的出产厂家，需求针对不同的条件资料和系列断定需求，那么面临品种繁复的约束，如何针对特定出产要求对液压机油泵进行选型？
1、 3个方面考虑液压机油泵选型的条件
1）运送介质的物理化学功能
运送介质的物理化学功能直接影响液压机油泵的功能、结构和资料，是选型时需求考虑的重要要素。介质的物理化学功能包含：介质称号、介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒巨细、密度、粘度、汽化压力等。
|必要时还应该列出介质中的气体含量，阐明介质是否易结晶等。
2）工艺参数
工艺参数是液压机油泵选型的****重要的依据，应依据工艺流程和操作改变规模稳重断定。
（1） 流量Q是指工艺设备出产中要求液压机油泵运送的介质量，工艺人员一般应给出正常、小和大流量。液压机油泵数据表上往往只给出正常和额外流量。选液压机油泵时，要求额外流量不小于设备的大流量，或取正常流量的1.1~1.5倍。
（2） 扬程H指工艺设备所需的扬程值，也称核算扬程。一般要求液压机油泵的额外扬程为设备所需扬程的1.05~1.1倍。
（3） 进口压力P和出口压力Pd 指液压机油泵进出口接收法兰处的压力，进出口压力的巨细影响到壳体的耐压和轴封的要求。
（4） 温度T指液压机油泵的进口介质温度，一般应给出工艺过程中液压机油泵进口介质的正常、低和****温度。
（5） 设备汽蚀余量NPSHa也称有用汽蚀余量。
（6） 操作状况分为接连操作和间歇操作两种。
3）现场条件
现场条件包含液压机油泵的设备方位（室内、室外）、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及风险区域的区分等级等条件。
说明整流桥故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。
b.测试逆变电路
将红表棒接到P端，黑表棒分别接U、V、W上，框架式油压机厂家，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，四柱油压机厂家，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块故障。
2、动态测试
在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点：
a.上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级液压机变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。
b.检查液压机变频器各接播口是否已正确连接，连接是否有松动，连接异常有时可能导致液压机变频器出现故障，严重时会出现炸机等情况。
c.上电后检测故障显示内容，并初步断定故障及原因。
d.如未显示故障，首先检查参数是否有异常，并将参数复归后，进行空载(不接电机)情况下启动液压机变频器，并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障。
e.在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，是满负载测试。
3、故障判断
a.整流模块损坏
一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应*检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。
b.逆变模块损坏
一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在*驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，运行液压机变频器。
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