再好的印花机设备都会出现故障,故障的情况也是多种多样。印刷的油墨甚至表印塑料油墨在包装印刷温度高时,含有表面活性剂的油墨在印刷岀的图文在膜外析岀或迁移到许多底部承印物上。印花机设备如果在商品包装后油墨迁移至商品上的现象称谓迁移。光泽差、墨膜无光泽这是多数印刷油墨中常常遇到的。有时在印刷过程加入了稀释剂、或用错溶剂也同样会岀现此现象。
我们可以通过一下方法解决:印花机设备加入两1性树脂或适量加入硬树脂(软化点高的或热固性树脂);因光泽差可加入廉价的盐类或流平偶联剂等都可;加入增稠剂或加大树脂含量;****印刷力;添加成膜增光助剂;再涂布一道上光油。
全自动印花机设备的性能一直是以优越的性能而闻名去印花产业界,以计算机通讯的方式同及印花单元之单片机系统进行数据采集和交换一并对全机实施监控。在软件方面,在视窗的基础上开发图形化的计算机监控1软件,其界面美观,直观易懂中文显示.为****印花单元可靠性.
油墨不会堵塞网版,浓度稳定,新颖印花机购买,适合*印刷。溶剂是丝网印刷油墨中的重要组成部分,地区不同,温度、湿度不同,油墨的性能也不同。有人说丝网印刷过程中90%的问题与溶剂有关。UV油墨不含挥发性物质,油墨粘度变化很小,容易操作,使印刷品质大幅度****。另外,由于油墨固化速度快,缩短了印刷品在干燥过程中的停留时间,减少了被灰尘污染的可能。
印花机设备全部或部分花型中有一种或几种颜色的花纹脱开或压叠,新颖印花机订购,未印在应该印的位置上,新颖印花机,原因:①印花版和印花台或印花机上的定1位器配合间隙过大,印花版上*1器松动时,刮板运行与版面产生的力使印花版向用力大的方向移动,花纹未印在应该印的位置。②印花版框变形、粘贴在版框上的丝网有局部松动或脱开现象,使版上部分花纹移离了原来的位置。 ③一个花型中的每个印花版版面干湿程度相差较大,湿度大的版面较松涨或局部松驰严重, 刮板运行时使版面的花纹向受力方向移动,织物上花纹的局部或全部发生不同程度的错位。