不锈钢管加工(图)|高埗不锈钢管加工|不锈钢管加工

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拉伸件加工主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的。拉伸件拉伸件与铸件、锻件比拟较，具有薄、轻、匀、且强的长处。因为采用了精密模具，所以拉伸件的工件精度一般可达微米级。拉伸件加工是很重要的。

拉伸件轮廓清晰、塌角小，一些孔边距与孔间距（壁厚）≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，下面将要为您介绍的是如何****拉伸件的钢性：

　　压边力的调节主要是指应用双动压力机进行拉伸的情况，较大的压边力可以****起皱，****拉伸件的刚性，而压边力较小则会使工件起皱。由于一些复杂的拉伸件结构不对称，各处变形不均匀，若采用相同的压边力，使材料周边阻力相同，势必会在工件变形小的部位起皱，而在变形剧烈的部位产生拉裂现象。双动拉伸压力机的外滑块在４个悬挂点与连杆机构连接，各点可用机械方法使各点压边力得到调节，形成有利于金属各向流动的变形条件。如果掌握双动拉伸压力机的工作、结构原理，根据拉伸件各处的变形程度调节压边力，使各处保持与变形相适应的进料阻力，就会有效的*起皱和拉裂现象的发生。

分析拉伸件可以看出其如下特点：

　　1、形状复杂，尺寸与形位精度高，多数料厚tgt;3mm～12.5mm，为中厚板与厚板精冲件，冲切面平直、光洁，质量可与切削加工相媲美。

　　2、拉伸件轮廓清晰、塌角小，高埗不锈钢管加工，一些孔边距与孔间距（壁厚）≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状*齿轮精冲件，都是用其他加工工艺难以制造的。

　　3、都是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件，包括：汽车手刹、轿车、摩托车等产品精冲件，均由原材料一模成品件，不再切削加工。

　　4、拉伸件的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅****，耐摩擦性能和耐候性****，用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件，其寿命会因此而****。

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冲压件拉伸工艺的要点介绍

在冲压件加工，寮步不锈钢管加工，拉伸工艺也是经常会采用的一种处理方式，不锈钢管加工，但是在实际实施的时候，首先会遇到的就是拉伸件的冲压方向。这方面是非常重要的，它不仅会直接影响到生产的拉伸件的质量，还会影响工艺过程中的一些相关参数。拉伸件的冲压方向应满足下面的这些要求：

1、保证凸模能够进入凹模;

2、压料面各部分进料阻力要保持受力均匀，这对拉伸件质量来说也是一个有力的保证。

3、尽量使凸模接触毛坯的面积大，因为这****有利于****拉伸件的变形程度;

只要能使得以上提出的这几个要求得到保证，精密冲压件的拉伸冲压方向就算是比较合理的，并可以一直保持下去。不管什么产品，在投入生产之前都会根据用户的跟需求进行针对性的设计，以此来保证产品加工过程的顺利进行。

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