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超导供暖型气化炉及锅炉工程技术-宏硕燃气
气化炉是本公司在红外线气化炉基础上针对我国北方地区开发的新产品。生物质在热气化过程中所产生的热能或气体直接燃烧带动暖气系统，采用超导传热技术，达到取暖目的，取暖面积可达60—5000平方米，一次性加料可连续使用24小时以上，在室外温度-20度情况下，室内温度可达20度以上。并且可同时炊事、洗浴和供暖。安全环保，经济实用，使用方便，不改变原有的取暖设备、管道、暖气片等，还可以用于传统锅炉的改造和全新安装。
煤化工气化炉技术比较（六）-宏硕燃气
1.多元料浆加压气化技术
西北化工研究院开发的具有自主知识产权的煤气化技术，属气流床单烧嘴下行制气。典型的多元料浆组成为含煤60%～65%，油料10%～15%，水20%～30%。笔者认为在制备多元料浆时掺入油类的办法不符合当前我国氮肥工业以煤代油改变原料路线的方针，有待改进。
2.多喷嘴（四烧嘴）水煤浆加压气化技术
由华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司共同开发。属气流床多烧嘴下行制气，气化炉内用耐火砖衬里。在山东德州华鲁恒生化工股份有限公司建设1套气化压力为6.5MPa、处理煤750t/d的气化炉系统，于2005年6月正式投入运行，至今运转良好。在山东滕州兖矿国泰化工有限公司建设2套气化压力为4.0MPa、处理煤1150t/d的气化炉系统，于2005年7月21日一次投料成功，运行至今。以北宿洗精煤为原料气化，多喷嘴水煤浆加压气化与单烧嘴加压气化气化技术指标见表1。
气化炉结构特点（二）-宏硕燃气
由于燃烧室反应温度较高（1200～1500℃）因此在燃烧室设有耐火衬里，避免高温火焰直接与炉壁接触，保护炉壁不受高温辐射。
为了调节控制反应物料的配比，在燃烧室的中下部设有测量炉内温度的高温热电偶。
为了掌握燃烧室耐火衬里的损坏情况，在燃烧室外壳表面设有监控炉壁温度的表面热电偶测温装置，可以通过气化炉炉壁温度间接反映出内火砖的侵蚀情况。
激冷室外壳内壁堆焊有不锈钢材料，避免外壳受到渣水、合成气的腐蚀。
气化炉气化效果的好坏取决于燃烧室的形状及其工艺烧嘴结构之间的匹配，而气化炉的寿命则与炉内耐火材料材质和结构形式的选择有关。
