产品 特性
PC/ABS日本帝人DN-1520B
20%填料填充,高流动性,高刚性,阻燃
PC/ABS日本帝人DN-1530B
30%填料填充,高流动性,高刚性,阻燃
PC/ABS日本帝人DN-3510F
10%填料填充,高流动性,高刚性,阻燃V0(1.3mm),良好的表面光洁度
PC/ABS日本帝人DN-3520F
20%填料填充,高流动性,高刚性,阻燃V0(1.5mm),良好的表面光洁度
PC/ABS日本帝人DN-3710F
10%填料填充,高刚性,高流动性,中等耐热,*撞击性,易成型,无卤阻燃V0(1.3mm)
PC/ABS日本帝人DN-3720F
20%填料填充,高刚性,高流动性,中等耐热,*撞击性,易成型,无卤阻燃V0(1.3mm)
PC/ABS日本帝人DN-7720D
20%填料填充,高刚性,尺寸稳定,无卤阻燃5VB(2.0mm)
PC/ABS日本帝人DN-7730M
30%填料填充,高刚性,尺寸稳定,无卤阻燃5VB(2.0mm)
PC/ABS日本帝人mk-1000A
良好的尺寸稳定性 - 耐冲击 - 耐疲劳 - 耐热
PC/ABS日本帝人T-2711
良好的*撞击性,高耐热性,良好的流动性,*紫外线稳定
PC/ABS日本帝人T-2711J
高*撞击性,高耐热性
PC/ABS日本帝人T-2754
高*撞击性,高流动性
PC/ABS日本帝人T-2810R
良好的*撞击性,高耐热性,良好的流动性
PC/ABS日本帝人T-2830R
良好的*撞击性,高耐热性,良好的流动性
PC/ABS日本帝人T-2850R
良好的*撞击性,高耐热性,良好的流动性
PC/ABS日本帝人T-2854
良好的*撞击性,高耐热性,良好的流动性
PC/ABS日本帝人T-3615Q
高流动性,*静电性
PC/ABS日本帝人T-3011
良好的*撞击性,高耐热性,良好的流动性,阻燃hB
PC/ABS日本帝人-3713
高流动性 - 耐冲击 - 耐热
PC/ABS日本帝人T-3750
高流动性 - 耐冲击 - 耐热,阻燃V0(1.3mm)
PC/ABS日本帝人TN-3000V
高流动性 - 耐冲击 - 耐热,阻燃V0(2.0mm)
PC/ABS日本帝人TN-3411V
高流动性 - 耐冲击 - 耐热,阻燃V0(1.5mm)
PC/ABS日本帝人TN-3616Q
高流动性,*静电性,阻燃V0(1.5mm)
PC/ABS日本帝人TN-3712B
高刚性,*撞击性,高流动,耐热性,加工性能良好,无卤阻燃V0(1.5mm)
PC/ABS日本帝人TN-3713B
高刚性,*撞击性,高流动,耐热性,加工性能良好,无卤阻燃V0(1.5mm)
PC/ABS日本帝人TN-3715B
高刚性,*撞击性,高流动,耐热性,加工性能良好,无卤阻燃V0(1.5mm)
PC/ABS日本帝人TN-3812BW
*紫外线稳定,高流动性,良好的表面光洁度,无卤阻燃V0(1.1mm)
PC/ABS日本帝人TN-7000
*紫外线稳定,高流动性,高刚性,良好的*撞击性,良好成型性能,耐热性,无卤阻燃V0(1.5mm)
PC/ABS日本帝人TN-7000F
*紫外线稳定,高流动性,高刚性,良好的*撞击性,良好成型性能,耐热性,无卤阻燃V0(1.2mm)
PC/ABS日本帝人TN-7100F
*紫外线稳定,高流动性,高刚性,良好的*撞击性,良好成型性能,耐热性,无卤阻燃V0(1.0mm)
PC/ABS日本帝人TN-7500
*紫外线稳定,高流动性,高刚性,良好的*撞击性,良好成型性能,耐热性,无卤阻燃V0(1.2mm)
PC/ABS日本帝人TN-7500F
*紫外线稳定,高流动性,高刚性,良好的*撞击性,良好成型性能,耐热性,无卤阻燃V0(1.2mm)
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PC/ABS塑胶原料的特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高*冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比hips差一点,比pmma、pc等好,柔韧性好。
5、机械性能的****平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度(80~125℃)
9、耐燃性(ul945VB)
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间
PC/ABS塑胶原料的典型应用范围:
1.汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件
2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器
3.电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(sim卡):
4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道
5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件
PC/ABS塑胶原料的注塑模工艺条件:
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110c,2~4小时。
熔化温度: 230~300c。
模具温度:50~100c。
注射压力:取决于塑件。
注射速度:尽可能地高。