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熔炼过程中尽量避免高温熔炼。在高温状态下，炉衬将与铁液进行坩埚反应，河北中频熔炼炉，如下式：SiO2 2C→Si 2CO，温度越高、C越高、Si越低，炉衬的蚀损将加剧，中频真空感应熔炼炉厂家，尤其在新炉时更为明显，因此熔化时在保证出水温度下尽量避免高温，出水温度为1490℃～1540℃，但在熔炼过程中一般控制在1490℃～1520℃；值得一提的是，在出水后断电使处于较低温度保温，准备出水时再根据上一包水的温度进行升温，中频感应无芯熔炼炉，这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀，延长炉衬使用寿命，降低电耗，是****炉龄、降低电耗的好方法。

中频熔炼炉的电容若是出现烧坏，主要原因是以下几种：

1、电热电容的阴****接地，若是在电炉的使用过程中，电热电容出现绝缘不好的情况，1吨中频熔炼炉，就会发生电容阴****接地而致使电容外壳击穿，若是出现这种情况，就需要对电容柜的绝缘进行重新处理；

2、缺水，中频熔炼炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。所以在使用过程中要注意观察电热电容冷却水的流量，若是出现流量异常，就应该采用相应的措施；

3、中频电压过高，中频熔炼炉在长期的使用过程中，若把中频熔炼炉调的过高，高于电热电容的额定电压（电热电容的额定电压有750V、1200V等常用规格），会造成电热电容过电压击穿。若是出现这种情况，就需要调低中频电压或者把电热电容换成耐压等级高的型号。