主要技术参数
AT-WS系列全自动称重配料系统;SAT-WS半自动称重配料系统;M-WS人工称重配料系统:
计量范围:500g;5Kg;10K*0kg;50kg―2000kg
计量精度:±0.05%;±0.1%;±0.2%;±0.5%
可按用户要求,自动配料系统厂家,加工特殊规格。
全范围的*和*的加料系统
*上料系统可以说是规模化塑料加工生产线中使用普遍的辅助设备,它可节省原料搬运的人力与时间以及生产现场原料堆放所占的空间。
自动配料系统功能有什么
自动配料系统功能:
自动配料系统--监控功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;
自动配料系统--画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,全自动配料系统厂家,以及显示实时配料曲线和表格;自动配料系统--打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;
自动配料系统--通讯功能:工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;
自动配料系统--数据处理:配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量;
自动配料系统--控制功能:根据操作前相应的设定值,简易配料系统厂家,自动控制设备的正常运行,小料自动配料系统厂家,包括PID调节;
自动配料系统的前配料控制系统现场采用密封型接线盒,防尘、防潮,可确保信号传输可靠。前配料秤仪表采用*工业过程控制仪,通过RS一485总线与中控室实现通信,既可*控制,又可实现PLC联机控制。
各阀位及卸料器位置信号检测采用霍尔传感器,具有无触点、*干扰、*粉尘、耐潮湿的特点。料仓仓位采用重锤式料位计,可实现连续仓位检测。后配料控制系统主秤采用*配料皮带秤,附料采用减量秤(失重秤),非离子泵、香精泵、流量检测采用间接方式,即通过压力变送器实时检测管道压力,由压力变化判断出料口、进料口是否堵塞。