钢结构数控折弯机_机_车源精密制造公司

碳化物偏析级别不合格经常在高速钢、高铬冷变形模具钢等碳含量高的合金钢中出现，其犍点是在局部区域有较多的碳化物集聚，使碳化物偏析超过了许可的标准由于钢中莱氏体共晶碳化物在开坯和轧制时未充分*碎、均匀分开所造成

严重的碳化物偏析容易引起锻件过热、过烧或开裂白点在钢坯的纵向断口上呈圆形或随圆形的银白*点，在横向断口上呈现细小的裂纹。白点的大小不一，长度为1-20mm或更长

白点在合金结构钢中常见，在普通碳钢中也有发现由于钢中含氢较多和相变时*应力大引起。大型钢坯锻轧后冷却较快时容易产生白点

白点是隐藏在内部的裂纹，降低钢的塑性和强度，白点是应力集中点，在交变载荷作用下易引疲劳裂纹

1）降低钢中硫、磷等偏析元素和气体的含量，钢结构数控折弯机，如采用炉外精炼，真空碳脱氧（VCD）处理及锭底工艺。

　　 2）采用多炉合浇、冒口补浇、振动浇注及发热绝热冒口，大型激光切割机，增强冒口补缩能力等措施。

　　3）严格控制注温与注速，数控折弯机，采用短粗锭型，****结晶条件。

　　 （2）枝晶偏析 属于微观偏析。树枝状结晶与晶间微区成分的不均匀性，可能引起*性能的不均匀分布。采用扫描电镜（SEM）、波谱仪（WDS）、能谱仪（EDS）进行微区观察和成分分析可以检出并阐明原因，一般通过高温扩散加热，锻压合理变形与均匀化热处理可以消除或减轻其不良影响

*性能不均匀

　大型锻件因其尺寸大，工序多，周期长，工艺过程中不均匀，不稳定因素多，所以常常造成*性能严重不均匀，以致在力学性能试验，金相*检查和无损探伤时不能通过。由于钢锭中化学成分偏析，夹杂物聚集，各种孔隙性缺陷的影响；加热时温度变化缓慢，分布不均，机，内应力大，缺陷较多；高温长时间锻造，局部受力局部变形，塑流状况、压实程度、变形分布差别较大；冷却时扩散过程缓慢，*转变复杂，附加应力大。以上诸因素都可能导致*性能严重不均匀，质量不合格。

　　****大型锻件均匀性的措施：

　1）采用****的冶铸技术，****钢锭的冶金质量；

　 2）采用控制锻造，控制冷却技术，优化工艺过程，****大锻件生产的技术经济水平。