对于大多数SCR催化剂,低温时H2O的存在降低催化剂的活性,而在较高温度H2O基本不影响NOx转化率,此温度随着催化剂的不同而不同。对于催化剂V2O5/TiO2而言,反应温度低于350℃时,由于活性位上H2O与反应物(NH3或NO)之间存在竞争吸附,H2O会对催化剂SCR活性产生*作用;较高温度时H2O的含量几乎不影响NOx转化率。
脱硝SCR催化剂
本项目开发的国产钛钨粉已为多个电厂提供催化剂产品,截止2013年底,累计生产催化剂约2.9万方,生产的催化剂与进口钛钨粉生产的催化剂性能相当,节省生产成本约1亿元。催化剂至今已运行2年时间,从用户反映情况来看,催化剂运行良好,各项性能指标达标。
催化剂的作用是降低该反应发生所需要的活化能,催化剂技术,本质上是把一个比较难发生的反应变成了两个很容易发生的化学反应(与之相反的称为*剂)。在这两个反应中,一个反应中催化剂扮演反应物的角色,另二个反应中催化剂扮演生成物的角色,所以说从总的反应方程式上来看,催化剂在反应前后没有变化。
技术特点:
1、蜂窝式催化剂具有较大的几何比表面积,烟气与催化剂的接触面积较大,相同工程设计条件下,催化剂用量****少;
2、蜂窝式催化剂生产工艺****合理,所有物料整体混炼,一次成型,催化剂包装,活性成分用量大且在载体中均匀分布,催化活性显著****,**能力强,即便催化剂表面发生磨损也不会损失活性;
3、蜂窝式催化剂整体为陶瓷均质材料,热传导系数显著低于金属基材,并且催化剂本体不存在热胀差异,催化剂成品,因而具有优异的耐热性,能较好的适应机组负荷变动时的温度波动;
4、蜂窝式催化剂具有优异的烟气流场分布,烟气流通时的压降较小;
5、相同的工况条件和相同的用量时,蜂窝式催化剂更换周期较长,全寿命期的运行维护成本更低。
1) 改良为纳米型催化剂粉末,****电子移动特性,****了脱硝效率2) 添加辅助催化剂,优化了粉末活性和脱硝性能的效率3) 以TiO2为载体的催化剂中添加了锰,****了低温脱硝特性
重油电厂:锅炉后端的烟气温度比燃煤电厂低,所以经常以部分负荷运行,晋中催化剂,因此需要加热器,燃料费用也会随之增加。而该催化剂能够满足低温脱硝需求,不产生额外费用。
燃煤电厂:由于使用高硫煤或灰尘较大的煤,锅炉后端温度较正常温度低30度以上,因此在部分负荷情况下使用板式催化剂,脱硝设备可能无法启动;而该蜂窝催化剂则能满足在此情况下进行脱硝反应。