三坐标测量机技术原理_贵州嘉昂科技_贵阳三坐标测量机

三坐标测量仪、量具和量规的关系

三坐标测量仪、量具和量规均具有检测几何尺寸的功能，但各自具有不同的特点：

三坐标测量仪是在三维直角坐标系统内测量长度的仪器。通常配有计算机进行数据处理和控制操作。三坐标测量仪是测量和获得尺寸数据的有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。

量具：量具是测量零件的尺寸、角度、形状精度和相互位置精度等所用的测量工具。量具是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。例如砝码、标准电池、色温灯、电阻器、量块、信号发生器以及(单值或多值的、带或不带标尺的)量器等都是量具。常用量具包括:游标卡尺、千分尺以及百分表等。

量规：量规结构简单，通常为具有准确尺寸和形状的实体，如圆锥体、圆柱体、块体平板、尺和螺纹件等。常用的量规有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、直尺、平尺、平板、塞尺 、平晶和*****规等 。用量规检验工件通常有通止法、着色法、光隙法和指示表法。其中利用通止法检验的量规称为*****规（如卡规、光滑塞规、螺纹塞规、螺纹环规等）。

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三坐标运动状态异常该怎么处理

三坐标运动状态异常的时候，有可能会出现如下故障：

1. 机器运动时，有听到“咯咯”或者“嗡嗡”的声响。

2. 软件提示“运动状态异常”。

为什么会出现这些故障呢？分析原因如下：

1. 当机器出现“咯咯”声响时，可能出现移动部件和导轨或者固定件发生相互干涉或摩擦。大多数情况下，会出现空气轴承和导轨发生相对摩擦，三坐标测量机技术原理，这类声音较刺耳。

2. 当机器出现“嗡嗡”声响时，大多数情况下可能因为工作气压设置过大造成空气轴承的啸叫。

3. 当导轨表面不干净或者有*时，测量机经过该处就可能导致“运动状态异常”的情况。

出现这些异常的时候，解决方案：

1. 对于“咯咯”的声响，请马上停止自动测量状态，使用手操器分别控制机器的各单轴进行运动，注意听，判断哪个轴在什么地方发生这种“咯咯”的声

响，认真检查导轨表面有无*，或者空气轴承经过摩擦掉下的粉末。当检查为外罩类零件和固定件发生摩擦时，请重新安装并固定外罩；当检查导轨表面出现白色粉末状物体时，请马上停止对机器的操作并联系****人员进行维护维修。

2. 对于“嗡嗡”的声响，大多数情况下都是工作气压设置的问题，调整工作气压到用户手册中规定的设备工作气压数值，可解决该故障。

3. 当软件提示“运动状态异常”时，请检查导轨表面是否有*或者油污，大多数情况下，使用120#航空汽油清洁导轨表面可解决该故障。

4. 当在进行探测运动过程中，由于误操作使得测头进行误触发也可导致“运动状态异常”。

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三坐标同轴度检测经验谈

同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题。用三坐标测量软件进行同轴度检测，直观又方便，其测量结果精度高，并且重复性好，爱德华三坐标测量机给我们公司生产带来了生机和效益。但是实际工作中，由于测量方法不当，有时会出现测量结果误差大，重复性差的现象。究其原因，我作出了如下分析。

在*中，同轴度公差带的定义是指直径为公差值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。它有以下三种控制要素：

·轴线对轴线

·轴线对公共轴线

·圆心对圆心

因此影响同轴度的主要因素有被测元素同基准元素的圆心位置和轴线方向，特别是轴线方向。例如我们在基准圆柱上测量两个截面圆，其连线作基准轴。被测圆柱上也测量两个截面圆，构造一条直线，然后计算同轴度。假设基准上两个测量截面的距离为10mm，基准截面与被检截面之间的距离为100mm，三坐标测量机培训，如果基准圆柱第二截面圆的圆心位置有5u的测量误差，这样，测量轴线到达被检截面时已偏离50u（5×100/10），此时，即使被检轴线与基准完全同轴，其结果也会有100u的误差（同轴度误差等于误差圆柱的直径，50u为半径），如下图所示。

根据多年的工作经验，我总结以下三种方法来减小或避免三坐标测量误差，供同行们参考和共同****。

一、增加基准截面间的距离

在测量基准元素时，若截面与第二截面的距离加大，误差干扰比例将成正比减小。因此，测量时要有意识地拉开截面间的距离。若基准足够长，同时基准与被检截面相邻，这个问题自然就消失了。

二、建立公共轴线

当基准圆柱与被测圆柱较短且距离较远时，我们可以采取建立公共轴线的方法。在基准圆柱和被测圆柱上测中截面，其中截面连线作为公共轴线，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其****MAX值作为该零件的同轴度误差。

三、改测同轴度为测直线度

对于被检工作截面较短的情况， 我们还可以采用变通的方法， 改测同轴度为测直线度。因为这种情况下轴的倾斜对装配影响较小，而轴心偏移对装配影响较大，

轴心偏移的测量实际就是测量轴心

连线的直线度。具体实现方法是：分别在两个小圆柱上测n个截面圆，毕节三坐标测量机，然后选择这几个圆，三坐标测量机的维修与检定， 建立一条直线，这条直线的直线度就可显示出来。这种方法工作截面越短，效果越好。并且我们做了一只综合量规来已验证了这种方法的准确性。

这三种方法在实际工作中灵活应用，将会给你带来不少的收获。如果您有更好的方法或意见，请积****交流以便共同****。