真石漆搅拌机轴承故障及处理办法
真石漆搅拌机轴承故障及处理办法不论是真石漆搅拌机真石漆搅拌机轴承故障及处理办法还是干粉搅拌机,其组成*的零件有很多的相似之处,如搅拌机轴承。真石漆搅拌机轴承是主要的传动零部件之一,真石漆设备,所以轴承的日常*工作做的到位,可以很大程度的稳定真石漆搅拌机的生产能力以及使用寿命,为企业带来长期利益。
真石漆搅拌机轴承常见的问题包括设备温度过高、运行时有噪音以及日常的清理,下面小编就围绕这三方面和大家分享一下我们的经验。
常见问题一、运行时轴承过热 真石漆搅拌机轴承过热常见的两大原因包括:1.真石漆搅拌机的单批次搅拌量超出了规定的搅拌量范围,从而导致真石漆搅拌机长时间超负荷工作,真石漆搅拌机,出现轴承过热,小编建议大家,应按照规定的搅拌量来操作真石漆搅拌机;2.真石漆搅拌机的润滑程度不合适,太多太少都会导致轴承工作状态不正常出现故障,40吨自翻转真石漆混合机,该问题的解决和****就是严格按照油尺或者是说明书的润滑油量注油;3.轴承老化程度和磨损程度严重不利于轴承的热传递,散热不好,导致该类型故障,10吨自翻转真石漆混合机,该问题的解决就是及时更换轴承,自翻转真石漆混合机优点,以免影响日后的使用。
常见问题二、运行时轴承处有噪音 轴承与轴的配合过紧或过松都会在运转中,发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
常见问题三、轴承的清洗 轴承的清洗可分为粗洗和精洗两个步骤,首先是粗洗,需要操作人员用刷子将轴承上的润滑脂以及黏着的杂物刷掉,之后再精洗,注意精洗的时候要在柴油中慢慢转动轴承,仔细地清洗进行。
翻转真石漆设备也称为真石漆混合机、真石漆搅拌机、质感漆搅拌机、质感漆设备、分立式与卧式两种形式,是****生产真石漆涂料的设备。
主要特点如下:
1、翻转真石漆设备的搅拌形式为四条螺带混合,里边两条螺带往一边搅拌外边两条螺带往相反方向的另外一边搅拌大大****了搅拌效率,****死角产生。
2、翻转真石漆设备的搅拌螺带上带有聚氨酯软挂壁,残留少,易清洗。
3、翻转真石漆设备搅拌桶内壁采用镜面抛光物料挂壁少,****产品浪费。
4、翻转真石漆设备搅拌桶两端采用填料密封与机械密封双重保险 ,****真石漆外漏。
5、翻转真石漆设备的减速机与搅拌轴链接部位采用齿轮链条连接,有效缓冲电机启动瞬间的扭矩,保护了搅拌轴与轴承,延长了使用寿命。
6、翻转真石漆设备备的电机安装位置 采用工业模块,真石漆混合机,方便拆卸 安装维护。
7、翻转真石漆设备的配电箱采用日普软启动装置,有效保护电机,真石漆,翻转系统采用电磁传感和行程开关双重保险避免操作不当导致设备翻转系统损坏,
8、翻转真石漆设备的放料口采用防水蝶阀密封,解决生产中的漏料问题。
不需要通过高速搅拌或研磨等工序,真石漆设备主要是物料搅拌的过程,因此不能使用普通涂料生产设备,应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。
该真石漆设备运行时能使物料进行三维翻滚,使物料快速均匀混合,并有效的消除死角及物料挂壁。