压延机在塑料制品机械中属大型设备,它由多个重要零部件组成。只有这些零部件经常保持正确的几何形状精度和有足够的工作强度,才能准确无误地完成其工作使命,使其长期平稳正常工作。这些基本条件在设备制造时,通过零件用制造材料的合理选择和机械加工精度质量来保证。在压延机的工作使用过程中,为了延长压延机的工作寿命,能够较长时间保护其制造时应有的精度和工作质量,就需要平时在压延机工作中对其加强维护*。由于压延机设备中有些零件外形尺寸较大而且很重,对它的维修拆卸都比较困难。因此,注意加强对它的日常工作维护*就显得更为重要,以达到减少维修次数、延长设备使用时间的目的。
压延机工作时的维护*有下列几点要求,供工作中参考。
①按设备使用说明书认真执行相关要求。认真执行设备操作规程,是对设备进行维护*的一项重要内容。
②设备使用时,各参数应永远控制在允许的范围内。
③合理选择使用润滑油,定期检查更换。
④定期对设备进行检查和维护*。
③ 辊筒间距不能调小,马鞍山230三辊压延机,故障原因与排除方法如下。
a.辊筒工作面直径过小,速比齿轮啮合干涩;可把齿轮的齿顶高缩小或更换大直径辊筒。
b.轴承衬磨损严重,应更换轴承衬。
④压延机两辊筒突然停止工作旋转的故障原因与排除方法如下
a.辊筒工作超载,两辊筒工作面间距过小,230三辊压延机定做,应适当放大辊筒间距。
b.辊筒工作面温度偏低,230三辊压延机厂家,应清除辊面上原料,继续给辊筒送汽加热升温。
c.辊筒工作面上加料量过大,应减少辊面上料量。
d.轴颈部位润滑油不足,造成轴瓦抱轴;应停车检修轴承衬、疏通输油管路。
挂胶中常见的质量问题及原因
掉胶:即胶层剥落下来。原因:纺织物干燥不好,230三辊压延机在哪买,含水率高;布面有油污、灰尘等杂物;胶料热炼不均,可塑度小;压延温度低、速度快、辊距过大等。
帘布跳线、弯曲:胶料可塑度不均;布卷过松;中辊积胶过多,局部受力过大;帘布纬线松紧不一。
出兜:这是帘布中部松而两边紧的现象。原因:纺织物受力不均,中部受力大于边部;纺织物本身密度不均匀,伸长率不一致。
压偏、压坏、打折:压偏是由于辊距一边大一边小、递布不正、辊筒轴承松紧不一致造成;
压坏一般是由于操作不当所致,如辊距、速度、积胶控制不好等原因造成。打折则是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊速不一致引起的。
表面麻面或出现小疙瘩:原因一般是胶料热炼不足、可塑度小;热炼不均匀;温度过高产生自硫或胶料中含有自硫胶粒等。