稳定土搅拌站开机注意事项
开机前:做好各项检查为开机做好准备
1、检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电*损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否*损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
水泥稳定土拌和站是我公司的核心产品,其产品质量好,价格低,在同行业中深受用户的好评。
(1)土块应尽可能粉碎,稳定土拌和站土块大尺寸不应大于15mm。
(2)配料应准确。
(3)路拌法施工时水泥应摊铺均匀。
(4)洒水、拌和均匀。
(5)应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致
(6)应在混合料处于或略大于佳含水量(气候炎热干燥时,基层混合料可大1%~2%)时进行碾压,直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度(低要求)。
每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。搅拌机缸体上的盖板*损后要及时*,以免物料飞出伤人。
电器设备部分的维护。
电器设备通过经常性的维护,既能减少故障的发生又能及时发现隐患,从而****故障的扩大。电器设备的日常维护对象一般包括:电动机、电器控制柜(包括接触器、继电器及保护装置)和电气线路。
要保障进入稳定土拌和站的材料的质量,质量不合格的材料会对机器的扇叶等部分造成损伤.操作人员要有一定的经验,对材料的质量严格把关;再准备作业时,通过开机警报确保电路正常后再开始工作,保证在稳定土拌合站运转过程中由三名技术人员监督应对突发状况,一旦发生意外立即通知他人并作出处理;作业完毕后.
当机器停止工作,短时间内暂停使用时,我们应该保证机器的电机是在正常工作的,只需要停止进料和出料即可.这样不仅可以维持机器的良好状态,减少发生意外的可能性.还能延长稳定土拌和站的使用寿命.