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水泥井管模具的几个组成部分:

1. 壳体：由8mm厚钢板，按对角线剖开做成两半。合缝处加25mm厚扁钢与壳体板焊接，刨成企口缝。每半壳体有12mm厚纵筋3条及环筋6条。上下模用铰链螺丝连接。

2. 柱叉板：按柱叉设计尺寸组焊成箱形构件，在柱叉位置壳体上钻孔用螺丝与壳体连接。此构件可单独拆装，需要留柱叉时就装上，新型井管模具，不留柱叉时用木塞将壳体孔眼堵上即可。

3. 跑轮及支架：跑轮及支架均用铸钢制成。先将支架粗车后与壳体组合，整体加工支架外圆及壳体端板平面，以保证跑轮与壳体的同心度及柱端面与柱轴线的垂直度。跑轮外径600mm，跑轮间距2000mm。跑轮单独加工后与支架用螺丝连接。

4. 预留孔螺钉：按设计孔眼尺寸及位置在壳体上钻孔，井管模具多少钱，孔外焊母丝，装上预留孔螺钉，钉头伸入模内的深度等于柱子壁厚。钉头略带锥度便于离心成型后拆除。柱子三面留孔、预留孔直径为30mm。考虑到未留孔的一面需有配重与之对称，达到离心时的动平衡，因此在未留孔的一面加焊了一定重量的配重块。

5. 堵板：离心井管为非预应力构件，也不是浆锚节点、因此堵板构造****为简单，做成一块10mm厚圆形平板插入模端止口内即可。

水泥井管模具是如何工作的？

首先利用辊轴支撑管模，井管模具厂家，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布，形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。辊轴于管模之间的混凝土被压实型成管体。。

水泥井管适用于井深小于100m的浅管井，一般井壁管不加构造钢筋，单节长1m，井管外径300～500mm，壁厚30～50mm。

正常运行工况下，井管受自重及其上部井管重量产生的压力，水及土的侧压力。

根据前述井管受力状态分析，分别选取井管三种工况进行设计：（1）井管安装；（2）正常工作状态；（3）洗井。

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