油漆稀释剂中铅含量的测定
油漆稀释剂中铅含量该如何测定呢?
分定性和定量两种。
如果只是定性检测是否含铅,用简单的化学*就可测出。
如果要测含量,就要找相关检测单位做分析实验并出具检测报告。
但其实你更应该做油漆铅含量检测而不是稀释剂,油漆厂在推诿,你即便拿出一个稀释剂铅含量为零的报告,油漆厂完全可以说这不是你所用的那批稀释剂。
一般经过sgs检测过的油漆稀释剂都是不含铅等*的,镇江阻燃金属清洗剂,除非没有做检测!
⑤塑料及橡胶的表面化学处理
多数****性塑料及橡胶只须对表面进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃表面能很低,阻燃金属清洗剂报价,可采用化学方法等增加其表面****性,有溶液氧化法?电晕法?氧化焰法等。
a.化学处理液可用重铬i酸钾/non*质量比75/1500/12,或5g/55ml/8ml等配比),阻燃金属清洗剂供应商,PP或PE于70℃浸1—10min或室温浸泡①5h后,水洗?中和?水洗?干燥。
b.电晕处理 用高频高压放电,使塑料表面被空气中氧气部分氧化,产生羰基等****性基团。常常是几种表面处理方法相结合,如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。
⑥上底涂剂
为了****粘接性能,可在已处理好的基材表面涂一层很薄的底涂剂(底胶),底涂还可保护刚处理的被粘物表面免受腐蚀和污染,延长存放时间。
聚氨酯胶粘剂和密封胶常用的底涂剂有:聚氨酯清漆(如聚氨酯胶粘剂或涂料的稀溶液);多异qin酸酯胶粘剂(如PAPI稀溶液);有机硅偶联剂的稀溶液;环氧树脂稀溶液等。
⑦胶粘剂的配制
单组分聚氨酯胶粘剂一般不需配制,可按操作要求直接使用,这也是单组分胶的使用方便之处。
对于双组分或多组分聚氨酯胶,应按说明书要求配制,若知道组分的羟基含量及异qin酸酯基的含量,各组分配比可通过化学计算而确定,异qin酸酯指数R=NCO/OH一般在0.5—1.4范围。
一般来说,双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂配胶时,两组分配比宽容度比非溶剂型大一些,但若配胶中NCO基团过量太多,则固化不完全,且固化了的胶粘层较硬,甚至是脆性;若羟基组分过量较多,则胶层软粘?内聚力低?粘接强度差。无溶剂双组分胶配比的宽容度比溶剂型的小一些,这是因为各组分的初始分子量较小,若其中一组分过量,则造成固化慢且不易完全,胶层表面发粘?强度低。
已调配好的胶应当天用完为宜,因为配成的胶适用期有限。适用期即配制后的胶粘剂能维持其可操作施工的时间。粘度随放置时间而*,因而操作困难,直至胶液失去流动性?发生凝胶而失效。不同品种?牌号的聚氨酯胶粘剂适用期不一样,从几分钟至几天不等。在工业生产上大量使用时,应预先做适用期试验。
pu稀释剂施工注意事项有哪些?
① 与PU底漆混合充分搅拌溶解后,加入固化剂,充分搅拌均匀后,阻燃金属清洗剂哪家好,用120目网过滤,静置15 min后使用;
② 特别注意调配使用比例,以达到产品****i佳的施工和性能;
③ 加入量根据施工条件的不同而调节,以达到理想的喷涂黏度、喷涂厚度、流平性好等目的;
④ 该产品*,应禁止火源。
① 与PU底漆混合充分搅拌溶解后,加入固化剂,充分搅拌均匀后,用120目网过滤,静置15 min后使用;
② 特别注意调配使用比例,以达到产品****i佳的施工和性能;
③ 加入量根据施工条件的不同而调节,以达到理想的喷涂黏度、喷涂厚度、流平性好等目的;
④ 该产品*,应禁止火源。