本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。
在控制金属的流动时, 应施加足够大的压边力. 如果压边力不足, 金属当压缩时就会起褶. 这个皱褶会进一步分离压边圈和凸凹模拉伸圈表面, 导致失去对材料的控制. 当材料在凸凹模间被挤压时,五金拉伸模具, 皱褶会被强制展平, 从而拉伸杯子顶部金属, ****终开裂.太大的压边圈压力问题可通过使用平衡垫片(上下压边圈之间)来克服. 平衡垫片在压边圈和拉伸圈表面间维持一定的间隙,拉伸模具, 平衡垫片的厚度应设置为110% 的金属板厚, 这样才能容许金属当压缩时板厚的增加. 如果平衡垫片厚度太大, 当材料四周受挤压时, 它就会起皱。
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如何维护冲压模具
1、冲裁模操作时应严格控制凸模进入凹模的伸度,以免磨损加剧。冲压模具使用了一段时间后, 凸 、凹模刃口将不可避免地出现磨损和磨损沟痕。这时我们可以提前修模 ,可以减小摩擦力、****磨损沟痕导致的裂纹,避免因磨损后凸、凹模间隙不均产生的附加弯矩,铝锅拉伸模具,这样可以延长冲压模具的使用寿命,降低生产成本。
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冲压模具的构成:
上模座:利用其将上夹板和上垫板固定,并传递压力;在导柱的引导下,使上下模能很好的配合。
上垫板:垫冲子,****冲子尾部挤压伤模座, 增加模具高度。
上夹板:装夹冲子和内导柱。
脱料垫板:支撑入块,传力,增加脱料板强度,减缓冲裁力。
脱料板:导正冲子、脱料、压料。
下模板:提供冲裁产品的冲孔或下料之刃口面。
下垫板:在冲压中****因冲压力过大而增强下模板或下模镶件(入块)之强度,落料。
下模座:固定下模板,在主导套的引导下,使上下模很好的配合,落料。
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