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滚塑模具设计步骤

　　1、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，滚塑油箱厂家，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入*、销钉、导柱、螺丝孔即可。

　　2、在备料完成后即可进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，山东滚塑油箱，另外在绘制模具图的过程中需注意各工序，滚塑油箱，如钳工划线、线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件麻烦的工作，滚塑油箱价格，因为太浪费时间了。

　　3、在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板上下模间隙配合是否正确。

滚塑产品变形的原因分析

滚塑产品的收缩是不可避免的，只是收缩程度不同而已。而滚塑产品的翘曲则是塑料产品收缩的结果。可以这样说，如果没有收缩，产品就不会有翘曲现象产生了，很明显，产品的翘曲和收缩有着紧密的关联，理论上来说，一个滚塑产品如果在整体上受到均匀有致的收缩是不会产生翘曲的。然而，由于滚塑产品的壁厚不同和内外表面结晶的不同而产生的力的不平衡，一般都会导致一定的变形量的产生。

塑滚产品的翘曲现象与其本身材料有着****大的关联；在所有可用于滚塑成型生产工艺的原材料中，聚乙烯（PE）产品的变形量是大的；高硬度的材料（ABS，聚碳酸酯，PA）其翘曲量非常小；收缩率较小且硬度较大的材料可以生产变形量小的滚塑产品。