挤出模、挤出模价格、创威科技(推荐商家)

硬质合金模具资料需要具备四大性能，良好的工艺性:冷挤压模具的制造周期长.

1.具有高的强韧性:模具在挤压过程中要同时接受****大的挤压力、弯曲应力、冲击等复杂的负荷。故要求所选用的资料，挤出模具制作，经过热处理后，应具有高的强韧性。因此，模具资料应有良好的淬透性，这样才干保证模具能淬透及均匀的*。大块的碳化物及严重的偏折，纤维方向性和非金属夹杂等内部缺陷，挤出模，都会使模具的强韧性降低，或在受负荷时引起应力集中，造成模具早期*。

2.良好的*性:模具应有高的*性，才干保证正常的使用寿命，生产出大批量合格的挤压件。一般来说，钢的硬度与*性在一定条件下是成正比的故要求模具资料不但要有足够的淬透性，还要有高的淬硬性。但除了硬度外，决定钢的*性的还有热处置后基体*的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。如高速钢与低合金工具钢，虽然热处置后具有同样的硬度值，实际使用时，前者*性要高得多，而含有80%以上WC硬质合金，其*性比钢材高数十倍。所以，大批量的挤压生产时，为得到模具长的使用寿命，仍然多用价格高、工艺性复杂的高速钢、硬质合金为模具材料。

3.足够的热稳定性:当连续生产时，模具的温升有时达到或超过200℃，这对用160~180℃作回火温度的模具资料，会使强度、硬度下降，故用于温升较高的模具资料，应具备良好的*回火稳定性。

工艺复杂，精度要求高。一般均须经过锻造、切削加工、热处理、磨削或其它精加工等。故只有工艺性比较良好的资料，挤出模价格，才干满足生产上的需要。

牵引速度直接影响产品壁厚，尺寸公差，性能及外观，牵引速度比须稳定，且牵引速度与管材挤出速度相匹配。

牵引速度与挤出线速度的比值反映出制品可能发生的取向水平，该比值称为拉伸比，其数值必需等于或大于1.牵引速度增加，冷却定型的温度条件不变时，牵引速度快，挤出模具供应商，则制品在定径套，冷却水槽中停留的时间也就比较短，经过冷却定型后的制品内部还会剩余较多热量，这些热量会使制品在牵引过程中已经形成的取向结构发生解取向，从而引起制品取向水平降低。

牵引速度越快，管材壁厚越薄，冷却后的制品其长度方向的收缩率也越大。牵引速度越慢，管材壁厚越厚，越容易导致口模与定径套之间积料。*正常挤出生产。因此，挤出成型中挤出速度与牵引速度必需很好控制。