智能型干粉砂浆生产线 干粉砂浆生产线主机采用无重力混合机,该机是在溶入多代新机型的技术精华基础上研发而制,干粉砂浆生产线生产厂家,具有自动喂料,气动放料,桶壁无积块、无死角。 我公司生产的各种干粉砂浆成套设备具有占地面积小、结构合理、操作简单、生产*、无粉尘、动力配制合理等特点。年产两到三万吨左右的干粉砂浆生产线,干粉砂浆生产线,一般情况下会用到4-6个原料罐,其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰,其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备,依靠泵车打入。轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量。计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现干粉砂浆连续生产。
智能型干粉砂浆生产线工作流程成品砂由斗提机提升分别装入储料仓内。粉料由散装罐车打入各自的料仓中,添加剂及其他袋装材料由添加剂提升装置提升后,由人工加到各自的料仓中。砂仓、粉料仓、添加剂仓中的物料,通过螺旋输送机依次卸入各自计量斗中,累积计量。当各种物料计量完毕后,启动螺旋输送机,将各种物料同时卸入斗提机,经提升卸入中间储料斗;在需要时中间储料斗的混合料直接卸入搅拌机内进行搅拌,经过一定时间,搅拌好的成品料由搅拌机卸料口卸出,储存在成品过渡斗内,经包装机包装,或经螺旋输送机和斗提机送入成品仓内完成一个工作循环。
预拌砂浆设备的清理工作不能忘记
由于预拌砂浆设备的工作环境是比较恶劣的,年产20万吨干粉砂浆生产线,为了保证设备的正常运行,以及我们的健康着想,必须要经常的对设备的表面进行清理。下面小编给大家简单的说一说如何对预拌砂浆设备进行清理。
1.及时处理预拌砂浆设备表面残留的干粉砂浆,由于干粉砂浆是一种比较黏结的物质,
如果在生产过程中无意间散落到了设备表面上,很容易形成凝结块。不仅会影响设备的美观而且还会变成*或者说是障碍物对生产造成影响。
2.经常对预拌砂浆设备的各个部位零件进行检查。在对设备进行清洁时,还要对设备的各个部位的零部件进行观察。干粉砂浆生产线包含很多单机设备,其中零部件方面各种轴承使用的比较广泛,生产时间长抽成容易磨损,因此需要定期*很重要,往预拌砂浆设备轴承部分加注润滑剂,*简单易于操作。
3.生产工作完成后,还要对设备的内部环境进行清洗。确保下次使用时不会因为砂浆凝聚成块后,多带来的影响和产品的污染。