空压机机组压力低怎么处理
·实际用气量大于机组输出气量;
·放气阀故障(加载时无法关闭);
·进气阀故障,无法完全打开;
·*小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新件;
·用户管网有泄漏;
·压力开关设置太低(继电器控制机组);
·压力传感器故障;
·压力表故障(继电器控制机组);
·压力开关故障(继电器控制机组);
·压力传感器或压力表输入软管漏气。
螺杆空压机*知识大放送
首先,压缩机油,我们来看看螺杆空压机不定期*酿成的后果:空滤芯不定期除尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压*压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
油过滤器不定期更换:随着前后压差*,过油减少,主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,英格索兰压缩机油,堵塞油分离芯,主机磨损。
油分离芯不更换:随着前后压差*,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。
油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。
电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。
1.每天*:检查油位,检查空滤芯和冷却剂液位,检查软管和所有管接头是否有泄漏情况,检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换,检查主机排气温度,达到或接近高温报警值,必须清洗油冷却器检查分离器压差,达到0.6 bar以上(****限1bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。
2.每月*:检查冷却器,必要时予以清洗,检查所有电线连接情况并予以紧固,富达压缩机油,检查交流接触器触头,清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘,清洗回油过滤器,检查空气压缩机设定与运行是否一致。
3.每季度*:清洁主电机和风扇电机,更换油过滤芯,清洁冷却器,检查压力阀、安全阀,开山压缩机油,检查传感器。
4.每年*:更换润滑油及油气分离器滤芯,更换空气过滤器滤芯,油过滤器,安全阀校准,检查弹性联轴器,检查冷却风扇,清洗自动排污阀,补充或更换电动机润滑油脂。