泰山九鼎称重(图)|简易配料系统厂家|自动配料系统厂家

自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能;强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印;可靠性好;强大的报警提示功能，可以将废品率降到低程度;配有线上自动监kong软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。

自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。

气动式*拱装置有多种，简易配料系统厂家，如：在料仓的弹性夹层中通入脉冲压缩空气，或者直接将压缩空气导入到可能产生架桥的部位。振动*拱方式也有多种，****常用的是 “仓底活化器”式，即通过料仓底部的整体振动达到*拱的目的。对于特别难以排放的物料，则可以采用*的、安装于料仓内部的机械卸料器。

混合过程中的仓储除了要注意上述问题外，还应考虑流量平衡。要合理设计料仓容积，多物料自动配料系统厂家，既不能过大造成浪费，也不能过小造成断流。

混合后、加工前物料的仓储也有严格的规定。在容积的设计上，要充分考虑生产工艺的需求，同时还要****物料的结块和离析（粒度不均的物料进入料仓后，会出现粗细颗粒分层的现象）。

小料自动配料系统主要应用及自动配料系统优势特点

小料自动配料系统主要应用于橡胶制品、塑料、摩擦材料、粉末冶金等行业的小料自动配料称量，系统采用*螺旋给料器与智能变频调速控制，实现自动配料称量过程的管控一体化，双向自动配料系统厂家，确保系统的稳定。

自动配料系统主要包括全钢结构架体、存贮料仓、*拱装置、螺旋给料器、自动计量小车、控制柜与上位工业计算机。适应粉末、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特点：称量精度高、结构紧凑、性能可靠、操作简单。

自动配料系统的优势特点：

1.全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触机会，限度降低工人劳动强度、****工人的健康保障。

2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，****工厂效益。

3.采用精度给料器与变频调速技术，满足原料35g用量与精度要求。

4.根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，****配料效率，满足生产要求。

5.性能可靠的控制器件与****的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。

6.采用工业计算机作为上位机管理，自动保存每车称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。

7.操作简便，只需按下按钮即可完成一车配料。

自动配料系统的功能描述：

1、通过设定当天的生产任务，系统按配方设置，自动配料系统厂家，实现全自动配料作业控制与过程记录。

2、系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修改。

3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间，实现质量的可追溯性。

4、异常报警，确保称量的准确与可靠性。

5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的安全。

6、日常报表输出管理。