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开松机提综部分

开松机综框的提升，在消****式多精开口机构上一般用皮手段、钢丝绳或链条拖动，在积****式多臂开口机构上要求用轻质的具有足够刚性的构件作积****传动。在设计提综机构时，除了要求机构具有足够的强度、刚度外，还要求综框两边动程一致，综框才能保持平齐，否则形成梭口倾斜，以致影响梭子正常运行等。此外，应注意机构受力要小，以免产生振动。过分长的皮带、链条、钢丝绳，在运转过程中由于伸长引起吊综的松动和运转时综框的t震动等，这也是要避免的。图7-24是通常所用的双滑轮提综机构，综框用皮带或链条等1和2在两边各绕过一只导轮，通过吊综调节螺杆拖动综框两侧。当开松机提综臂摆动时，如其提综点的速度是Va，则两边提综速度各是VhV，。

开松机在积****式多臂开口机构上，往往用图7-25(甲)所示的四连杆机构来传动综框的两侧。图中A和A"是吊综点。主动杆OIBo转动时，由连杆BoB;使从动杆A"O，B;转过同样的角度。因中的杆系，在设计时要求综框两边的总动程保持一致。设计方法如设已知综框总动程为2H，杆AOIBo相应转过角度为"。先根据空间地位的许可走出杠杆AOIBo的臂长，然后确定连抨BoB;的长度以及ζAOIBo及ζA"O，Bo"的大小。设通过0，0，连线的中点作一直线，使其在0，及O.圃上的割线长BoB，和Bo"B，"都等于2Hi，则B.B."的长度以及L:AO，B..ζA"O，B"。的大小便可自图中量得。在新型的多臂开口机构上，除了采用这种机构提综外，图7-25(乙)是另一种四连杆机构。它们都装在车肚内，传动的连抒也都属刚性联络的构件。

开松机尘撑的结构和作用

开松机沿圆周面积为尘格所包围，尘格由68根尘棒组成，分为四组04根一组. 17根二组. 20根一组).分别装在四个弧形架上。

abej面称为顶面，用以托持棉块。aedj面称为工作面，用以反射撞击在尘捧上的杂质。bede面称为底面，尘棒间隙在be线以下是放大的，尘棒顶面与工作面间的央角α称为清除角，安装时迎着棉块的运动方向，丝绵开松机，具有分离杂质和阻滞棉块以及与共同扯松棉块的作用。G角一般为40~50"。尘捧顶面与底面的交线至相邻尘棒工作面间的垂直距离称为尘棒间的隔距。尘棒工作面与工作面顶点至轴心的联线之间的夹角8称为尘棒的安装角，见图2-13 (b)，安装角的大小可在机外用手轮调节。当变更安装角时，尘棒间的隔距也相应改变。尘棒安装角与尘棒间隔距的相互关系。

安装角。的变化，对落棉、除杂以及开松作用均有影响.从表2-10和图2-13 (b)中可以看出角*，尘棒间隔距减小，顶面对棉块的托持作用好，阻力小，开松较差，落棉较少g反之，8角减小，尘棒闵隔距*，顶面托持作用差，pp棉开松机，杂质易落下，开 松较好，落棉较多，但0角过小易落臼花。所以，安装角的调节，应兼顾托持与除杂两个方面。一般在安装或调节尘挎时，往往使尘榜顶面与投射切线DE相重合，即0=卢-α，如图2-13 (b)

从表2-10中还可以君出，开松机尘棒间隔距不仅随安装角。而变化，而且与尘棒安装的位置有关。同~安装角，尘棒间隔距进口一组较大，中间两组较小，出口一组小，这是适应除杂要求而配置的。由于棉块开始被从棉层中撕下时，获得向尘桦冲击的速度较大，开松效果显著，因此在进口一组尘栋处排除的杂质****多，相应的隔距也较大，结合气流控制，可充分发挥排除大杂质的作用。中间两组尘棒处，为了减少落纤:量，其隔距应逐揭开减小。

开松机综合式

开松机综合式综合式是由翼式刀片与梳针结合组成 的，其结构如图2-27所示。在每一臂上都是刀片装在前面，梳针装在后面，因此，其作用兼有爽式和梳针的特点。刀片作用角为70梳针直径为2.5毫米，梳针倾角为20°，植针密度为1.42枚/厘米2.梳针长度自头排至末排依次递增.以加强对棉层的梳理作用。此外，、刀片可根据工艺要求进行拆装，拆下刀片换上护板.即可作梳针、使用。

开松机综合式采用刀片装在梳针前方.是根据翼式打击力和冲量大、除杂能力较强以及梳针开松好、棉卷结构均匀等优点而决定的。因此，综合、的开松作用比~式好，开松机，仅次于梳针、，而除杂能力虽不及翼式、，但比梳针强，其打击作用较翼式缓和，杂质*裂较少，并能消除部分细小杂质。在加工含杂率为3~4，%的原棉时候，除杂效率可达5""-"7，%。清棉机采用综合式是国内较成熟的经验。翼式、梳针式与综合式的开松、除杂性能试验结果列于表2-16和表2-17.

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