如何****干粉砂浆的生产效率
相信大家在选购生产设备的时候一定是认为产量越大的越好,干粉砂浆混合机,可是事实真的是如此吗?如今大家在选择购买干粉砂浆混合机时普遍认为混合主机容量越大,功率越高生产效率才能****,这种想法虽然可行,同时也存在缺陷。
经过长期的销售经验和客户回访,在生产实践中总结出干粉砂浆要****生产效率不仅仅是主机容量和功率大小相关,而且还要根据在生产线中设备和设备之间的合理搭配,生产过程的机械智能化和自动化的程度决定生产效率的高低。所以再选购干粉砂浆混合机的时候并不是说混合主机容量越大就越好。
现今大多生产设备进料方式都是采用人工抛料,这不仅增加了工人的劳动程度,同时也****了生产成本,生产效率也大大的降低。为了打*这种布局方式,直接采用把原料罐升高用输送螺旋送入称重仓内称重然后再由斗式提升机把物料垂直送入带混仓中,待原料陪好后再送入混合主机内搅拌混合。这样不仅****了生产效率而且大大降低了生产时间和工人的劳动强度。据客户反馈问题,现今产采用的主机是2立方的,每日产量是80吨,如果把主机改换成4立方的是否能够让日产量翻倍呢?结果肯定是不行的。因为在配置生产线时,进出料输送装置,带混仓,成品仓,包装机都是为2立方而设定的,如果单一的改变混合主机的大小不考虑前后的合理搭配就如同一头一尾是瓶颈,砂浆搅拌机,肚中再大也要受制于瓶颈。如果真想达到提升产量,就只有达到合理的搭配才行。
年产两万吨左右的砂浆生产线,
轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,砂浆,从而避免了资源浪费。
计量系统在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量。计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗提机,干混砂浆生产线,提升到混合机上部待混料仓中。﹨
待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现干粉砂浆连续生产。在混合机里面混合好的成品通过气动快开门,迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。
成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包。产量大的用户,可以在包装机后部工序增加皮带输送机,直接将成品输送到成品区域或者卡车。