玻璃钢作为一种新型的防腐蚀形式,其中的防腐蚀树脂的选择是相当重要的,目前,国内用的比较多的防腐蚀树脂主要有:双酚 A 型不饱和树脂、氯化不饱和树脂和环氧乙烯基酯树脂。
玻璃钢烟囱的特点:
1.强度耐腐蚀,耐高温
2.传热慢电绝缘
3.成本低,安装方便 工期短,
4.使用寿命长
5.重量较轻,运输方便
玻璃钢烟筒结构及安装
玻璃钢的烟道和烟囱可以采用缠绕工艺进行制造。一般有以下几种结构形式:
(1)自立式玻璃钢烟囱:高度不宜超过30m,且其高径比(H/D)不宜大于10;
(2)塔架式、套筒式或多管式玻璃钢烟囱:其跨径比(L/D)不宜大于10。
(3)拉索式玻璃钢烟囱:高度不宜超过45m,且其高径比(H/D)不宜大于20;
注:H——烟囱高度(m);L——玻璃钢烟囱横向支承间距(m);D——玻璃钢烟囱直径(m)。 目前常见的主要塔架式和套筒式等形式,下面就这几种形式的一些制造和安装细节进行说明。
拉索式
拉索式玻璃钢烟囱顾名思义是采取拉索进行水平支撑,经济性较好,目前在一些小型烟囱中应用较多,如一些烧结机装置中的吸收塔与烟囱一体装置中等。在采用拉索式玻璃钢烟囱时,拉索设置应满足以下规定:
(1)当烟囱高度与直径之比小于 15 时,可设 1 层拉索,拉索位置距烟囱顶部小于 h /3 处。
(2)烟囱高度与直径之比大于15 时,可设2 层拉索:上层拉索系结位置,宜距烟囱顶部小于h/3处;下层拉索宜设在上层拉索位置至烟囱底的1/2 高度处3)拉索一般为3 根,平面夹角为120°,拉索与烟囱轴向夹角不小于25°
塔架式
以支架为承重结构,支承一个或一个以上的排气筒,是化工排气筒常见的型式,塔架式排气筒可采用钢或钢筋混凝土的支架,筒体高出支架。排气筒支承在钢支架上支架上设有多层操作平台,可以上人。这种形式的排气筒在国内已经有二十多年的使用经验,主要的优点是检查和维修。筒体原来也有采用硬聚*板制作,但聚*适用于温度低于 90℃,为考虑温度变形,需要分段固定在支承结构上,为了考虑温度引起的伸缩,硬聚*的段与段之间应设有膨胀节,同时聚*塑料易受紫外线作用后很快老化。但玻璃钢排气管可以采用各类树脂和玻璃布缠绕成型,一般使用温度可以到 80℃以上,有的可高达 200℃(如高交联环氧乙烯基酯树脂)。玻璃钢的线膨胀系数比聚*塑料小得多,因此100米以内高度,一般可不设膨胀节。玻璃钢整体性好,力学强度和耐热性能比聚*塑料好,防腐性能好,防腐范围宽。近二十年来在*、*、过****钙、合成纤维等生产中都有良好的应用。
套筒式
套筒式结构人称筒中筒结构,是用钢筋混凝土或砖砌体为支承结构,支承一个或一个以上的排气筒。这种形式在化工、冶金部门采用过,国内外大机组湿法脱硫电厂绝大多数采用。套筒式排气筒的支承结构内设操作平台,可在内外筒之间检修。该结构有以下优点:
(1)其内胆(排烟筒)由整体缠绕玻璃钢制作,整体性好,能有效地****介质从
接缝处的腐蚀渗透,避免一些防腐的薄弱环节引起的防腐失效,也可避免受风力等的作用和影响。
(2)玻璃钢结构的内胆和外筒是相对*的不同材质的筒体,能有效的避免由于
介质环境的温差引起不同材质的收缩性不一致,而引起的内应力*。
(3)由于玻璃钢结构轻质高强,起吊安装方便。施工周期短,费用少。