粗糙度轮廓仪介绍
节省空间, 双驱动器(PCV 200 轮廓驱动器和 GD 25 粗糙度驱动器)可通过同一夹持装置连接至ST 500 或 ST 750 测量工
作台;
可在粗糙度和轮廓测量之间快速转换, 通过在软件中简单快捷的转换和对驱动器及测头等机械部件的更换来实现,定制轮廓仪厂家,粗糙度到轮廓度的转换选择只需5秒钟;
轮廓磁性粘附式测针,更换非常快捷,无需紧固;
主机电脑记忆,表面轮廓仪,轮廓测针更换不需要重新校准,直接测量;
可自动跨越沟槽功能;编程后,测针到达直壁沟槽前能自动抬升测针,跨越直壁沟槽后,自动下降到工件表面继续测量,不需手动协助;
轮廓测量结果的比对,既可与样件测量结果比较,表面粗糙轮廓仪,也可与理论轮廓比较。
粗糙度轮廓仪测量知识
表面粗糙度对机械产品的影响
1) 表面粗糙度影响零件的*性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。
2) 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐*;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。
3) 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
4) 表面粗糙度影响零件的*腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
5) 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
6)表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,合肥轮廓仪,抵*接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
7)影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。
此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。