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混流风机振动原因有哪些？

混流风机振动是本身就会存在的，但是当特别厉害时就要停止运转，影响了正常的使用，这时候就要从各方面做好检修。

　　1、混流风机壳体刚性的影响

　　壳体安装必须要满足以下要求：

　　①风机壳体已用四十螺栓固定在混凝土基础上，满足安装要求；

　　②混流风机的出入口法兰联接螺栓全部加弹簧垫上满，且没有别劲现象；

　　③出入口风道也都固定较牢，并无明显的不稳现象，应该说外壳和风道的刚性是足够的。

　　假设上述3点达不到，将导致其固有频率与叶轮转动的频率接近引起共振，造成强烈振动。

　　2、叶轮、轴、轴承的影响

　　混流风机的叶轮静不平衡经处理后．风机轴的振动很小，排除了风机轴和电机轴不同心引起风机壳体振动的可能性；

　　轴承温度和振动均低于规定标准，而且轴承箱内没有任何杂音。这又说明轴承质量不良或安装：合格引起振动的可能性也不存在。

　　即使风机轴、轴承有振动，由此引起的风机壳体的振动也不会很明显，因为轴、叶轮与风机壳体没有接触点，更不会出现风机壳体振动规律性随入口门的开度变化而变化。

　　3、工艺配管的影响

　　入风口相距不足5m．并联安装．两出口风道至邑风道的距离约1.5m．且无圆滑过渡．这样使得气流排出不畅，特别是高温风机入风口，还会遇到来自出风口的出口气流的反冲作用．更不能及时而又顺利地排出，入风口有一种逼压的感觉，逼压的结果加剧了机壳的振动，使得入风口的振动明显高于出风口。

　　4、调节门的影响

　　混流风机调节门由l2片导叶组成，通过连杆机构与导叶的不同联接方式，济源混流风机，可使导叶产生顺时针和逆时针两种旋转方向，从而使风机入口进风产生顺时针或逆时针的先期旋绕，屋顶混流风机，当风机入口进风的先期旋绕方向与叶轮的旋转方向相同时，气流顺利平滑地进入叶轮，风机外壳的振越小。

　　5、电气方面的缺陷引起的振动

　　定子三相磁场不对称，由于三相电压不平衡，混流风机价格，单相运行等原因导致磁中心错位；定子铁心或定子线圈松动，使定子电磁振动和噪声加大；电机气隙不均引起的电磁振动；转子导体故障，有松动的零件等。

　　6、联轴器中心找正误差引起的振动

　　风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜失稳和轴的挠曲变形等，不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化，同时也降低了轴系的固有频率，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害****大。其振动特征为振动为不定性的，随负荷变化剧烈，空转时轻，满载时大，混流风机作用，振动稳定性较好。

　　轴心偏差越大，振动越大；

　　电机单独运行，振动消失。

　　如果径向振动大则为两轴心线平行，轴向振动大则为两轴心线相交。靠近联轴器的轴承振动*。

　　解决混流风机振动主要从以上这几方面着手，从外往里逐一排除，解决这种故障。

混流风机概述、特点

PYHL-14A混流式低噪声、节能型消防高温排烟*风机，是介于轴流式和离心式风机之间的一种新型风机，相同机号风量较离心风机大，风压较轴流风机高，具有*、节能、低噪声、安装方便等特点。风机主要有叶轮、风筒、进口集流器、导叶、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲形叶片焊接在轮毂上，经动平衡检验，试验，具有良好的空气性能。风筒与消声功能的流线型集流器联接成整体，内装有导叶，具有良好的气流分布，压力稳定。PYHL-14A型风机设计*：高温电机全封闭内置，配设专门的电机冷却系统，降低电机的环境温度。

HL3－2A【SWF（B）】系列混流通风机广泛用于隧道、地下车库、民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟，HL3－2A【SWF（B）】系列风机输送气体温度不得超过80℃，特殊环境可选用混流风机。

性能选择

风机的性能是效率范围内的性能，按流量分为五个特点，选用时按性能表为准，风机合格品性能在额定流量下全压值不超过±5%。性能选用表是标准状态下的性能，标准状态大气压101325Pa，t=20相对温度Ψ=50%空气状态，风机安装方式可分为立式或卧式。

温度偏高

轴承温度超标，是轴承损坏的主要原因之一。引起轴承温度偏高的主要原因有以下几点：

（1）润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使轴承温度升高。

（2）滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。

（3）轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会*油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。

（4）密封毛毡过紧而发热。

（5）轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。

（6）轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。