精冲模具设计,精冲模具,华鑫铆接机厂家

知道吗，我国的液压机产业有很多，精冲模具设计，也有很多不同的种类，现各种压力加工工艺的机床随着新工艺及新技术的应用!液压机在金属加工及非金属成形方面的应用越来越广泛!在机床行业中的占有份额正在大幅度攀升。

液压机的应用领域适应于几乎所有需要压力加工的工艺，包括木材、钢材、废料加工等等。目前来说，液压机的应用在金属薄板件——是指汽车内饰件或者橡胶制品等等的冲压拉深成形工艺!主要用在汽车家电行业中金属覆盖件的成形加工，金属机械零件的压力成形!主要包括模压成形金属型材的挤压成形冷热模锻自由锻造等加工工艺’粉末制品行业!如磁性材料粉末冶金等非金属材料的压制成形!

（1）****结构件的质量。由于精冲能制造复合成形结构件，从而简化了零件结构，精冲模具制作，****了零件质量。

(2) ****了效率。精冲加工效率，远较其它加工方法为高。

(3) 确保安全性和环保性。

为此，大力发展和推广应用精冲技术到汽车、摩托车等行业，是****零部件及整车质量不可缺少的****工艺方法之一。

精冲技术是一种精密的塑性成形技术，可以加工得到尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的****零件，因此广泛应用于各工业领域。

在不少版本的《冲（剪）压作业安全技术培训教材》中，都有这样的规定：依据冲模的技术安全状态，在上、下模板正面和后面应涂以安全色以示区别。安全模具为绿色，一般模具为*，必须使用手动送料的模具为蓝色，危险模具为红色。而其所谓安全模具的定义则为：在正常工作时，手不必进入模腔的模具。这种臆想出来的规定，实际上也是一种误导，会使操作者放松警惕，导致发生事故；

现介绍一份日本多年前的相关资料，本人认为它所反映的规律，基本上也与我国现在的情况相符，简介如下：

⑴按企业规模分析：半数以上的冲压事故发生在不满50人的小企业里，小批量的零星生产占70%；

⑵按压力机的类型分析：80%以上的事故由曲柄压力机产生。7%为剪板机产生。

⑶按压力机的大小分析：70%左右的事故发生在50吨以下的小型压力机上。18%发生在50～100吨的压力机上。其余为100吨以上。

⑷按受伤部位分析：右手47.4%，左手37%，面颈部6.9%，右脚3.8%，左脚2.5%，头部1.6%，精冲模具，前躯0.5%，后躯0.3%。

⑸按事故发生时的直接原因分析：

取送制件时引起的占31.5%；

发生在设备操作中改正或扶持材料的占25.6%:

模具安装调整中的占20.4%；材料运输中的占13.9%；

安全装置不完备的占4.0%；模具不好用的占2.0%；

起动踏板故障引起的占0.6%；其它占0.6%

⑹按年度统计的事故总量来看：

（某5年时间段）依次为：7445（死4），7551（死8），9047（死13），8828（死15），9176（死18）。（取自日本工业年鉴）

⑺按操作方式分析：脚踏开关操作占69%，按钮操作占29%；

⑻按保护装置的型式分析：双手按钮占42%，拉手式占26%，推手式占16%，光电式占14%，栅栏式占2%；

⑼按送料型式分析：手工送料占91%，使用手持工具占6%，自动化送料3%.