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【化学镀镍知识】化学镀镍后的黑化处理

目前，化学镀镍表面处理，化学镀镍层发黑工艺日益受到重视，该工艺可以形成黑色的化学镍镀层，化学镀镍后怎么钝化，它不仅保持了化学镀镍层的原有功能.而且还扩大了化学镀镍层的应用范围，使其可应用于光学设备、太阳能热集热器、家用电器和有关装饰品，尤其是在太阳能、热吸收板、光学仪器领域非常流行使用黑色化学镀镍层。

它的工艺特点是：

1.保持了化学镀镍层原有的优点，如耐蚀﹑*；

2.与普通黑色电镀如黑镍、黑铬相比，厚度可自由选择；

3.应用广泛，对被处理的产品材料没有严格的限制；

4.不受零件形状和尺寸的影响，一般都能得到均匀一致的黑色镀层；

5.具有高吸光率与低反射率；

6.良好的耐高温性能，苏州化学镀镍，在200℃高温下仍可保持原来的颜色。

化学镀镍敏化就是使非金属表面形成一层具有还原作用的还原液体膜。这种具有还原作用的处理液就是敏化剂。好的敏化效果要求具有还原作用的离子在一定条件下能较长时间保持其还原能力，并且能控制其还原反应的速度，要点是敏化所要还原出来的不是连续的镀层，而只是活化点。目前****适合的还原剂只有氯化亚锡。目前，对于非金属化学镀镍用得****多的是Pd活化工艺。当吸附有Sn的非金属表面接触到Pd活化液时，Pd会被Sn还原而沉积到非金属表面形成活化中心，从而顺利进行化学镀。

化学镀镍层质检方法验收试验

化学镀镍层经常性的质检分为两类：验收试验和质量测试。

除按用户技术要求的试验项目和频率之外，镀层质量监kong应定期进行，比如每月或每星期进行一次。验收试验项目通常包括镀层外观、厚度、公差、结合强度、孔隙率等。质量试验包括度层耐蚀性、*性、合金成分、内应力、显微硬度等。不能只进行某一项试验来代表镀层质量控制，****化学镀镍，比如仅仅用测量显微硬度作为镀层质量的标志是不对的。因为化学成分相似的化学镀镍层的硬度十分相近，这只是一定程度上反映了镀层本体的固有特性；然而，相同硬度的镀层与基体的结合强度可能完全不同，镀层结合强度与工件镀前处理等诸多因素有关。同样，合金成分相似的镀层的耐蚀性也可能大相庭径，因为镀层的耐蚀性与其*结构、孔隙率年许多性质有关。所以镀层质量的监kong应该是合理组成的多项试验。

化学镀镍液中同时存在金属盐和还原剂，处在亚稳定状态，因此对镀液的日常维护对镀的使用寿命、镀层的质量控制显得尤为重要。

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