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绝缘方法主要有三种：

（1）包扎发 通常采用宽度为10-20mm，厚度为0.3-1mm的聚*PVC塑料薄膜带或者玻璃纤维布在挂具上需要绝缘的部位自下而上进行包扎并拉紧，再用透明绝缘漆浸渍，干燥后即可使用。

（2）浸涂法：将已经预处理的挂具浸涂绝缘材料，进行全封闭处理，干燥后使用。绝缘材料为聚*、领苯二甲酸二丁酯，调和成糊状使用，调合比（质量比）为1:1，浸涂温度为170℃正负10℃，时间为15-20min。

（3）沸腾流化法：将挂具在250℃预热40-60min，放入盛有树脂粉的筒中，从筒底部送入压缩空气，使树脂粉*浮起来粘在热挂具上，然后冷却成膜。

镀后处理

镀后处理和镀前处理在金属的表面工艺中占有****其重要的地位，许多采用表面镀技术制造的产品出现缺陷往往都是有前处理和后处理不当造成的，有关前处理的知识在一般的电镀书中都有比较详细的叙述，铝轮毂生产线采购，但是对镀后处理还没有文章进行过系统的论述，镀后处理的目的主要是为了****镀层的耐腐蚀性能或者保持镀层原有的特性，常州铝轮毂生产线，其中****主要的镀后处理是除氢处理和钝化处理。为了****镀层的耐腐蚀性能，一般都要同时进行除氢和钝化处理，有些还需要涂有机膜，如镀锌件目*般要经过除氢和化学钝化处理，仿金电镀要经过化学钝化盒涂有机膜等。

振动电镀：振动电镀是国外20世纪70年代末发展起来80年代初大量应用的一项小零件电镀新技术。它比常规的滚镀技术具有更加突出的优越性，铝轮毂生产线厂，因此一经问世即得到快速的应用与发展。国内振动电镀出现于20世纪80年代末，并从90年代后期开始在小零件电镀领域应用逐渐广泛。但是，由于受到振筛结构和振动轴向的限制，振筛的装载量比较小，并且振动电镀设备的造价也比较高，所以目前振动电镀还不适于单件体积稍大且数量较多的小零件的电镀。但对不宜或不能采用常规滚镀或品质要求较高的小零件，如针状、细小、薄壁、易擦伤、易变形、*等零件，振动电镀有着其它滚镀方式*的优越性。所以，振动电镀是对常规滚镀的一个有力的补充。