三坐标维修影像仪投影仪日常故障
蔡司zeiss三坐标(三次元)二次元,2.5次元,影像仪投影仪日常故障如下:如下:
1,电脑与三坐标连接不良
2,凉山三坐标测量机,侧田无法正常旋转角度。
3,测针取点时,经常取不到点。
4,测量精度误差大。
5,控制面板故障,操纵杆失灵。
6,运行时,气浮块与轨道之间的摩擦。
7,侧田吸盘不稳定。
8,三坐标测量机21种误差,软件编程不合理。
9,精度线性,但精度偏差大;
10,手动三坐标移动不顺畅
11,环境不好,机器气管里面有很多油和水
蔡司三次元精度调整依据ISO10360-2
(一)XY、XZ、YZ6项直角度检查与调整
(二)X、Y、Z5项三轴单轴线性精度检查与调整 lt;Pgt; (三)FR、FL、RR、RL4项空间精度量测确认 (四)MPE-P (五)MPE-THP (六)50mm标准环规真圆度检测
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在DCC状态下,三坐标测量仪进入"功能"(Utility)菜选取"扫描"(Scan)选项后可供选择的扫描方式
截面扫描(Section Scan)
截面扫描方式仅适用于有CAD曲面模型的工件,它允许对工件的某一截面进行扫描,扫描截面既可沿X、Y、Z轴方向,也可与坐标轴成一定角度。通过定义步长可进行多个截面扫描。可在对话框中设置截面扫描的边界点。按"剖切CAD"转换按钮,可在CAD曲面模型内寻找任何孔,并可采用与开线扫描类似方式定义其边界线,PCDMIS程序将使扫描路径自动避开CAD曲面模型中的孔。按用户定义表面剖切CAD的方法为:进入"边界点"选项;进入"CAD元素选择"框;选择表面;在不清除"CAD元素选择"框的情况下,选择"剖切CAD"选项。此时PC DMIS程序将切割所选表面寻找孔。若CAD曲面模型中无定义孔,就没有必要选"剖切CAD"选项,此时PC DMIS将按定义的起始、终止边界点进行扫描。对于有多个曲面的复杂CAD图形,可对不同曲面分组剖切,*#将剖切限制在局部CAD曲面模型上。
边界扫描(Perimeter Scan)
边界扫描方式仅适用于有CAD曲面模型的工件。该扫描方式采用CAD数学模型计算扫描路径,该路径与边界或外轮廓偏置一定距离(由用户选定)。创建边界扫描时,首先选定"边界扫描"选项;若为内边界扫描,则在对话框中选择"内边界扫描";选择工作曲面时,启动"选择"复选框,每选一个曲面则加亮一个,选定所有期望曲面后,退出复选框;点击表面确定扫描起始点;在同一表面上点击确定扫描方向点;点击表面确定扫描终止点,若不给出终止点,则起始点即为终止点;在"扫描构造"编辑框内输入相应值(包括"增值"、"CAD公差"等);选择"计算边界"选项,计算扫描边界;确认偏差值正确后,按"产生测点"按钮,PC DMIS程序将自动计算执行扫描的理论值;点击"创建"。
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三坐标测量机在检具行业应用案例
一、检具介绍:
检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的*检验设备。它是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,****生产效率和控制质量,三坐标测量机介绍,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代****测量工具。通过检具可以实现对零件的快速在线检测。
二、适用范围:
各种检具。本案例以汽车零件检具为主介绍。
三、测量注意事项:
注意建立坐标系-迭代法的使用。在汽车检具中需要检测检具型面、*孔及间隙面位置。
四、测量过程分析:
1、在PC-DMIS中导入CAD数模;
2、利用检具上的基准用迭代法建立坐标系;
3、测量相关孔位和曲面点,对超差的部位进行调整;
4、生成检测报告;
五、具体测量步骤:
1、在pcdmis中导入检具3D数模,利用CAD图层命令,将数模上与测量无关的零件隐藏;
2、利用自动测量点和圆命令,在数模上选取需要检测的点和圆;本例中,需要检测检具型面、*孔
及间隙面位置。
3、测量过程中,检具要根据测量数据进行调整,此时可以利用测头读数窗口或者状态窗口快速获得实
测值与理论值的偏差,根据偏差调整检具;
4、重复步骤3,三坐标测量机使用价值,直到检具符合要求,检测的过程也是检具生产过程的一部分;在检测报告的显示中,
红色为正向超差,*为负向超差,在图形区域中的为公差范围内;
5、检测完成,输出报告;
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