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高频焊管生产工艺流程

钢管生产过程中重要环节

2）钢带表面缺陷对钢管质量的影响钢带表面缺陷常见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种 ，扬州焊管制造机组厂家，镰刀弯和波浪形一般出现在冷轧钢带轧制过程中 ，是由压下量控制不当造成的。在钢管成型过程中 ，镰刀弯和波浪形会引起带钢的跑偏或翻转 ，焊管制造机组，容易使钢管焊缝产生搭焊 ，扬州焊管制造机组视频，影响钢管的质量。钢带的啃边 (即钢带边缘呈现锯齿状凹凸不平的现象 ) ，一般出现在纵剪带上 ，扬州焊管制造机组厂商，产生原因是纵剪机圆盘刀刃磨钝或不锋利造成的。由于钢带的啃边 ，时时出现局部缺肉 ，使钢带在焊接时易产生裂纹、裂缝而影响焊缝质量的稳定性。

焊管设备处理板边的常用方式

②刨边办法：焊管设备的这种办法通常用于选用较厚带钢制管前的焊接坡口加工，通常在剪边后进行，以取得较*的板边和坡口。也有不经剪边直接进行刨边的，需要多把刨刀一同作业。这种办法的利益是：板边精度高，可行进厚板焊接速度，改进焊接质量；换刀便利，可结束不泊车换刀。缺陷是：对钢板操控需要较高；刨刀寿命短；设备较杂乱；板宽改变大时作业艰难。