epdm橡胶跑道母粒造粒机生产工作流程:橡胶原料和其它助剂全部投入密炼机,待所有原料充分融合在一起的时候,密炼机会自动翻转将物料放入自动提升机,自动提升机再将物料放入锥双强制喂料机,****后进入单螺杆造粒机,切粒,冷却,筛分,终端料仓全部自动化,流水作业。橡胶母料造粒机螺杆采用全称分散型螺杆,无过分摩擦热。
epdm橡胶跑道母粒造粒机生产线的特点:
1、*采用了全程低温加工的新工艺,不光具有加工温度较低,还能****橡胶助进剂出现先熔融后再度的结晶从而*原来细化了的助剂颗粒,所以本橡胶母粒造粒机组保证了配方设计中“细化增溶”的好处。
2、集混炼、输送、造粒、隔离、风送冷却为一体、实现现代带自动化连续生产,生产*。
3、翻转式密炼机温控****,混炼系统完全按照“X”曲线运动,分散效果突出。
4、因为橡胶特有的粘弹性,采用锥形双螺杆强制喂料装置,干净强劲并可对混炼橡胶进行二次辅助混炼,大大****了工作效率和橡胶造粒的品质。
5、造粒机采用旋转式刀盘,变频器调速控制,进行风冷式热切粒,粒子均匀,切面平整光滑。
6、隔离剂注入及回收系统,可多次循环使用隔离剂,****粉尘对车间的污染。
橡胶母粒造粒机操作注意事项:
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
6、橡胶造粒机要正向运转;避免倒转。
7、橡胶造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
8、橡胶造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。