山东数控机床维修改造培训学校
数控机床是一种自动化较高，结构较复杂的****加工设备，是一种典型的机电一体化产品，能够实习高速、*和高自动化，在企业生产中占有重要地位。数控机床一般由输入输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置、可编程控制器、PLC及电气控制装置、辅助装置、测量机床本体、测量装置组成。数控机床维修工作包括：设备管理、设备*和故障维修。数控机床发生故障的原因很复杂，为方便分析和处理故障，按故障性质及故障原因等对常见故障分类：
1、机械故障和电气故障。
2、系统故障和随机故障。
3、报警显示故障和无报警显示故障。
4、机床品质故障。
5、硬件故障、软件故障和干扰故障。
一、数控维修概述
数控设备及其信号的特殊性；维修内容与现场维修要求；维修档案与维修的三个阶段；
故障分类与主要故障；检测的难点；诊断中的三个重要环节；故障诊断应遵守的原则；
诊断的基本思路；故障分析的常规步骤。
二、数控机床的安装调试与维修管理
数控机床的使用条件；安装、调试与验收的注意事项；维护与管理的重要性；维修前
的调查与准备；维修档案的建立。
三、数控机床的故障诊断与分析方法
(一)数控系统故障诊断技术
CNC系统区别于NC系统的特点；CNC系统的诊断技术；各种故障分类；自诊断分类；伺
服系统自诊断内容。
(二)数控系统故障诊断与排除的一般方法
故障诊断的基本处理原则；各类框图；孤立体与*单元分析法;观察检查法；自诊
断功能法；PLC程序法；接口信号分析法；信号交换检查法；修改状态识别法；参数
检查法；功能程序测试法；试探交换法；测量比较法等。
(三)数控机床常见故障的诊断与排除
1.排除干扰
干扰成因与相应措施：接地、屏蔽与安装工艺;强电干扰与影响部位；电网干扰种类
与影响部位。
2.机床数控系统软件故障分析
软件故障的成因与表现；软件报警的“复位”处理及其条件；
参数修改法及其注意事项；“键盘”故障、软/假超程、*移超程、*误差概念。
3.数控机床控制系统硬件故障分析
硬件故障为：器件故障、接插件故障、模块故障。主要采用的
分析法：常规检查法、*单元分析法、自诊断功能法、系统分析法与信号*法。
4.PLC控制故障分析
PLC自诊断与报警处理；用户程序的影响作用;故障分析中的注意事项；实例分析。
5.机床本体上电气故障分析
主要故障与主要分析方法；诊断步骤与遵循基本原则；典型故障类型。
6.伺服驱动系统故障分析
系统的组成与分类；故障分类；综合应用各种诊断方法；实例分析
7.主轴控制系统故障分析
直流主轴控制系统的主要故障现象与成因分析；交流主轴控制系统的主要故障现象
与成因分析；故障判断流程图；维修实例。
8.监测系统与反馈环节故障分析
检测系统故障；位控环常见故障的分析与排除。
9.典型的CNC系统的故障分析
归纳总结故障类型的判别；合理的诊断原则；正确的诊断思路与步骤——判别流程
图；综合应用各种诊断方法；故障档案的建立
(四)数控机床监视技术与常见机械故障的诊断与排除 (在实训中介绍)
数控机床的各种监视技术；常见机械故障；双特征法诊断技术
