苏州特拉马特机械科技有限公司是一家****从事高精密数控机床设备及其耗材销售、应用、服务于一体的公司。
机床精度突然降低,到底为什么?
检查机床精度异常时正在运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿,加工坐标系(G54-G59)的校对和计算。
在点动方式下,反复运动Z轴,经过视,触,听,对其运动状态诊断,发现Z向运动噪音异常,特别是快速点动,噪音更加明显。由此判断,机械方面可能存在隐患。
检查机床Z轴精度。用手摇脉冲发生器移动Z轴,(将其倍率定为1×100的挡位,即每变化一步,电机进给0.1mm),配合百分表观察Z轴的运动情况。在单向运动保持正常后作为起始点的正向运动,脉冲器每变化一步,机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3=…=0.1mm,说明电机运行良好,*精度也良好。
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数控机床故障诊断方法
隔离法:一些故障,难以区分是数控部分,还是伺服系统或机械部分造成的,常采用隔离法。
同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板,或将功能相同的模板或单元相互交换。
功能程序测试法将G,M,S,T,功能的全部指令编写一些小程序,双主轴双刀塔车床,在诊断故障时运行这些程序,即可判断功能的缺失。
加工精度异常故障诊断和处理实例
1.机械故障导致加工精度异常
故障现象:一台立式加工中心,在加工连杆模具过程中,忽然发现Z轴进给异常,造成至少1mm的切削误差量。
苏州特拉马特机械科技有限公司是一家****从事高精密数控机床设备及其耗材销售、应用、服务于一体的公司,以为客户引进精良机械设备,****技术及提供****的售前和售后服务为己任。
如何正确选择CNC加工中心
CNC加工中心主要特征规格选择
CNC加工中心的主要特征规格应根据确定的典型工件族加工尺寸范围而选择。CNC加工中心的****主要规格是几个数控轴的行程范围和主轴电机功率。机床的三个基本直线坐标(X、Y、Z)行程反映该机床允许的加工空间,在车床中两个坐标X、Z反映允许回转体的大小。