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高加解列对锅炉影响

1、锅炉给水温度降低，炉膛的水冷壁吸热量增加，****烟气选择性非催化还原法脱硝，在燃料量不变的情况下使炉膛温度降低，燃料的着火点推迟，火焰中心上移，炉膛出口烟温升高，烟气选择性非催化还原法脱硝推荐，辐射吸热量减少;若维持锅炉的蒸发量不变，则锅炉的燃料量必须增加;引起炉膛出口烟气温度升高，汽温升高。高加解列后，机组出力要根据燃料情况(发热量、挥发份、灰分等)、制粉系统出力、锅炉管壁温度是否超限、减温水调节余量等综合考虑而定。

2、锅炉给水温度降低，使尾部省煤器受热面吸热增加，SCR反应器入口温度降低，排烟温度降低，烟气选择性非催化还原法脱硝报价，低负荷时，山西烟气选择性非催化还原法脱硝，烟气温度过低容易造成受热面的低温腐蚀。

SNCR脱硝工艺流程

SNCR的整个工艺流程分为尿素溶解存储部分?高流量部分?稀释计量部分和炉前分配部分?其流程为袋装尿素颗粒，经溶解罐与加热后的除盐水稀释(除盐水温度60℃左右)，将尿素颗粒溶解稀释为50%的尿素溶液;溶解配制完毕后，将配置好的50%尿素溶液由尿素输送泵送至尿素溶液储罐，存储罐内部由低压蒸汽伴热管线，将尿素溶液储罐内的尿素溶液维持在60℃左右，存储的尿素溶液经过高流量循环模块将尿素溶液打循环，并保证前段循环母管压力不低于0.85MPa(保证尿素溶液供应量以及稀释入口压头);由高流量模块输送来的50%浓度的尿素溶液在稀释计量模块中由除盐水稀释至lt;10%的尿素溶液，同时将稀释模块的出口压力维持在0.7MPa(保证喷头处的压头需要)?稀释计量模块将稀释后的尿素溶液分别输送至分配模块DM1?DM2?DM3，在分配模块中，对压缩空气和尿素溶液进行精1确计量分配，再输送给各支喷枪?由喷枪将雾化后的尿素溶液喷至炉膛的合适位置，进行脱硝反应?其具体工艺流程和喷枪位置如图1所示?

水泥窑炉是新型干法水泥生产线中的关键技术装备，同样也是水泥行业氮氧化物的主要排放源之一，其烟气具有温度高、风量大、NOx排放量大的特点。为标准水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计修订开展有关抽样调查获得的148个新型干法水泥窑氮氧化物排放数据，平均排放浓度为621.5mg/m3，其中约80%水泥窑平均排放浓度在500mg/m3以上。

针对5000t/d熟料水泥生产线的特点，本文在SNCR技术的基础上，设计了了一种烟气脱硝工艺。在确保排放达标的前提下，实现低成本稳定脱硝，****生产效率和企业竞争力。