铸石板的施工要点有哪些
普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却(自然析晶),手工操作为主,生产相对简单。
铸石板首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净,涂水泥砂浆粘接层时,信阳微晶铸石板,应达到密实和厚度均匀。把铸石板放到粘接层上后应适当加压,以达到铸石板与设备上粘接部位接合,铸石板之间灰缝要充填密实,不得有中空现象,灰缝表面要刮平。
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用工业废渣作原料生产铸石板是综合利用,化害为利的有效途径之一。高炉矿渣是高炉冶炼生铁时排出的废渣。一般来说,生产1吨铁要出0.6吨渣。随着我国钢铁工业的发展,高炉矿渣已成为数量较大的工业废渣之一。
高炉矿渣的主要化学成分是SiO2、A12O3、CaO和MgO等,卸煤沟微晶铸石板安装施工,其次还有少量的Fe2O3、FeO、MnO,以及硫化物等。
高炉矿渣按其冷却方法和外观特征可分为:
(1)水淬旷渣(粒状矿渣)。热熔渣经过急冷所得的高炉旷渣,辉绿岩微晶铸石板厂家价格,称为水淬矿渣或粒状矿渣。其显微结构绝大部分是不稳定的玻璃体。
(2)重矿渣(块状高炉矿渣)把热熔旷渣倾到在旷渣场、铸坑或铸模内经缓慢冷却所得的产物,称为重矿渣或块状高炉矿渣。由于热熔矿渣的化学成分、温度和冷却速度的不同,重矿渣的结构及容重也不相同,一般呈密实的、多孔的或密实带孔的。
铸石板原材料高炉旷渣按碱度大小可分为:碱性矿渣(碱性率M。gt;1);中性矿渣(碱性率M。=1);酸性矿渣(碱性率M。lt;1)。