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加宽梳理机的正确的*过程有哪些？

加宽梳理机听其名便能了解到这是纺织行业里的一类机械设备，我们在日常生活中见到、用到的大多都是经过它加工之后的产品，梳理机订购，但是对于其过程想必大家也很想了解清楚吧。它主要用于加工棉纤维和化学纤维，将前道工序轧花机送来的棉(化纤)卷或由棉箱供给的棉（化纤）层进行开松分梳除杂，使所有呈卷曲、块状的棉团成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的*籽、杂质的短绒，然后加工成被套。

一、梳理

原棉经清棉工序制成的棉卷或棉层中，纤维多呈束，块状，盐城梳理机，因此，要求进一步予以细致梳理，使束，块状纤维大部分分离为单纤维状态。

二、除杂

原棉中的杂质，疵点在开清棉工序中只能除去60%左右，留在棉卷或棉层中的多为较小的纤维或粘附性较强的杂质，如带纤维仔屑，*籽，不孕籽，软籽，梳理机价格，软籽表皮及棉结等，必须继续清除。

三、混合与均棉

开清棉工序对不同性状和比例的原棉，仅具有初步的混合作用，而梳理机可是单根纤维之间充分混合。同时梳理机梳理机件还具有一定的吸放纤维的性能，因而增进了生条均匀度。

无纺布梳理机常见故障与解决方法

无纺布梳理机肋条轧坏及刀片折断、变形产生原因:

1.无纺布梳理机da手每次下降距离过大，****双道夫梳理机，刀片抓棉太多，将助条挤弯，或是书II包*有大块杂物(包布、绳索、木换、砖石及金属杂物等)，被打字刀片抓起而将肋条轧坏，肋条弯曲变形后造成刀片与肋条相碰，更易引起刀片打断和变形.

2.无纺布梳理机刀片固定螺钉松动或其中一根惭掉，造成刀片蜜猿位置变动而碰肋条，打断刀片。

无纺布梳理机常见故障与解决方法

解诀方法:

1.调整斜板的位置，减少da手每次下降距离。

2.值车工人加强巡回，及时发现并清除棉包中的杂物。

3.定期检查刀片固定螺钉，固定螺钉应加装弹簧垫圃、****松动。

当发现da手刀片与肋条有碰擦声时，必须及时停车检修，如肋条有少量变形，可用困5-1所示工具对肋条进行校正。若变形量较大，必须将助条拆下选行技正，否则会造成刀片及肋条的更大损坏.

如何****梳理机的梳理效果

梳理机根据所纺纤维特性选用梳理元件.精梳梳理圆心角、针齿分列要领及总数直接干系到梳理结果；顶梳的针密度有26、28、30、32针/cm等规格。 合理调解锡林*。*提前有利于合理接纳扩大梳理圆心角，****梳理结果。合理调解顶梳插入深度。顶梳插入深有利于清除短绒和棉结杂质，过深则影响纤维丛仰面。 根据纤维质料环境准确控制落棉率。精梳正常的清除短绒为40~50%，因此对生条的含短绒率也应当举行控制。合格的精梳条含短绒率小于9%。根据质料环境确定每钳次喂给长度。喂给长度短，重复梳理次数增长，有利于棉网的干净程度，但产量较低。

选择毛刷质料及转速。墨西哥白棕为精梳毛刷的较好质料，利用一段时间背面部变尖，能有效干净锡林，应定时变更偏向，以连结弹性，在圆整度良好的环境下克制修剪。毛刷转速高，有利于锡林的干净，但毛刷的磨损会加快。应根据锡林的转速和毛刷的直径选择毛刷转速。 梳理机 根据所纺质料调治吸落棉风量。连结落棉通道的光洁和流通，根据纤维长度和落棉率调治吸落棉风量。