PE木塑和PVC木塑的差别
1)制法不同:PE木塑产品的制备主要采取冷推法;PVC木塑产品的制备可分真空成型、冷推法和三辊遏抑。
2)原料不同:PE木塑的材料主要是二、三级PE回收料加木粉、钙粉和少量改性剂。制造PVC木塑的材料主要是PVC树脂粉、PVC回收料、木粉、石粉和部分改性剂等等。
3)性能不同:PE木塑产品重,硬度高、脆性大、蠕变也大。PVC木塑产品重量轻、硬度差、韧性好、有蠕变,没有PE木塑产品大。
4)用途不同:PE木塑的产品主要是以室外园林建设为主,绿可木如护栏、地板、垃圾桶、花池,托盘等等。 PVC木塑产品主要是室内一点扮饰料,如门、地板、踢脚线,门套等等。
另外,WPC木塑地板规格,木塑材料还有一个较好的门类—–ABS木塑,ABS木塑产品易加工、强度好,也可以做木纹效果,好看不易损坏。
色母的品种和等级
色母的分类方法常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等
各品种又可分为不同的等级,如:
1.****注射色母:
用于*包装盒、玩具、电器外壳及其它****制品。
2.普通注射色母:
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.****吹膜色母:
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母:
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母:
用于纺织纤维纺丝,色母颜料颗粒细,****WPC木塑地板,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母:
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
7.*色母:
是根据用户要求的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
8.通用色母:
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用*色母。
*色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,WPC是什么木塑地板,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
9.色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
9.1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
9.2.使塑料制品的生产工艺****简化。
9.3.可节省大量电能。
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