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注塑加工工艺需要关注那些工艺参数

熔融的塑料颗粒在注塑的过程当中成型为注塑产品，这个过程当中还是比较复杂的，是需要注塑工程师关注一些注塑工艺参数的，已保证****终注塑产品的质量要求，那么注塑加工工艺需要关注那些工艺参数呢？下面恒太注塑技术总监为大家讲解下。

其一：注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。

其二：注塑模具的温度，不同的塑料颗粒，其结晶的温度、速度都是不一样的，以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求，这都使得注塑模具的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下，其模具温度的控制是不一样的。

其三：熔融塑料注射压力，无锡精密注塑加工厂批发，塑料在充满模具型腔的过程当中是面对很大阻力的，这使得注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等！影响到其中的任何一个因素那么该产品就成为报废品。这是需要注射工程师根据产品的综合因素来合理界定注射压力控制的。

其四：注射速度，注射速度的快慢对产品的****终外观质量有着重要的影响。注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现。

其五：料筒温度和熔料温度，熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度，熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。这两者温度的控制对产品的质量同样起着至关重要的作用。

注塑工艺需要关注的工艺参数一般就包含上述这些。这些工艺参数也并没有主次之分，每一项因素对于注塑产品的质量来说都是至关重要的，是需要注塑工程师根据不同的产品、不同的塑料种类等产品信息，来合理制定出工艺参数的参照，已保证产品的质量要求

　　注塑模具内的温度各点不均匀，无锡精密注塑加工公司，也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说****温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度：控制流体温度是****常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置****其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和*干扰考虑****1好使用数字接口。

　　注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P=Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。 　控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，无锡精密注塑加工厂，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间****1优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，无锡精密注塑加工，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会****表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

工程塑料注塑加工需要注意哪些方面

工程塑料和普通塑料的差异还是比较大的，特别是在机械性能上面的表现。目前很多工程塑料已经成功应用在机械零件当中，并且取得了不错的效果。但是工程塑料注塑加工的难度还是比较大的，是需要注意各个生产细节方面的。

工程塑料注塑加工无论是对注塑加工模具还是注塑加工工艺，或者注塑工程师都有着****为苛刻的条件，这都源于工程塑料优异的机械性能！比如：工程塑料的耐高温性能，既然工程塑料注塑加工的配件能够替代金属零件，加之常常使用的地方周围环境也是比较的复杂，所以工程塑料必须要具备耐超高温的性能。工程塑料的*性也提出了****大的要求，机械当中零件与零件之间是相互配合的，相互运转的！这个过程就避免不了零件之前相互的摩擦，所以工程塑料注塑加工的配件必须耐得住高强度的摩擦。以上这两条是判断工程塑料性能是否合格****为重要的标准，当然判断工程塑料性能的好坏也好有其它的判断标准，如耐腐蚀性、耐低温性等

总之工程塑料注塑加工的过程还是相对比较复杂的，是需要注意到工程塑料本身的性能如：耐高温性、耐摩擦性、耐腐蚀性等！也是需要注意到外在的条件的，如：注塑加工机械的性能、注塑模具的性能能！只有将这些环节做到位，才能避免工程塑料在注塑加工的过程中出现质量不合格的产品。