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淬火钢零件在淬火以后要进行冷处理、回火、时效处理、表面处理、磨削加工等工序。如果上述工序处理不当，可能形成回火裂纹、冷处理裂纹、时效裂纹、磨削裂纹、电镀裂纹和延迟裂纹。这是淬火宏观内应力、微观内应力和显微裂纹与淬后各道工序中出现负荷应力或内应力之间相互作用的结果。

所谓回火裂纹是在回火过程中工艺控制不当而产生的裂纹。在用高速钢和高合金工具钢等淬透性好的钢制造较大的工模具时，可能产生回火裂纹。

用高速钢或高合金工具钢制造的工模具，淬火后已全部淬成马氏体。当用快速加热回火时，如用高频感应加热进行回火时，因表层的马氏体经回火后，马氏体中的碳含量大大减少，因而表层产生体积收缩，表面受到过大的拉应力而导致开裂。

当工模具表面有脱碳层存在时，脱碳层部分在回火冷却时形成马氏体，不仅不膨胀，气体设备，相反，与内部形成的马氏体的膨胀相比，气体设备价格，表现为收缩。因此，在表层产生很大的拉应力，从而出现开裂，其主要特征为网状。

高速钢或高合金工模具钢在回火冷却时，产生残留奥氏体向马氏体的转变。这个过程与淬火过程相似，如果回火冷却速度过快，则易形成裂纹。

****回火裂纹的措施如下：

1）回火加热速度不能太快。

2）工模具在热处理*定要将脱碳层切削净；在淬火过程中，要采取措施，****脱碳层产生。

3）回火冷却时采用缓冷。一般零件回火后采用空冷，大零件采用炉冷，特别是高速钢制的大型工模具，回火冷却****i好采用从回火温度浸人比点稍高的炉中，保温一段时间后再进行空冷。

氢气瓶的使用安全要求

(1)出厂前，必须按照(气瓶安全监察规程)的规定，严格进行技术检验。合格后，方可使用。

(2)使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，气体设备****商家，然后接±减压表再使用。

(3)开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向*、*气体或火源喷出。

(4)禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。

(5)防震：在贮运和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节、低温情凋下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆i炸。搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。要轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地面滚动。运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。使用和贮存时，应用栏杆或支架加以固定，****气瓶突然倾倒。

（6）防热：要****氧气瓶直接受热，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物等lorn以上。

(7)防静电火花和绝热压缩：主要发生于开启瓶阀和减压器的操作，我们应当了解，气体设备哪家好，高速气

流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和摩擦热、气体受突然压缩时放出的热量(即绝热压缩)等，都可能成为氧气瓶和减压器爆i炸着火的因素。因气瓶里的氧气一般均含有部分水和锈皮等，当瓶阀或减压器开得过快时，则氧气高速流动的水滴和固体微粒，就会与管壁产生摩擦而出现火花。关于绝热压缩的危险是：高压气流的冲击，将使减压器内局部(高压室或低压室)的气体突然压缩，瞬间产生的热量会使温度剧增，完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火，甚至会使铜和钢等金属燃烧，造成减压器完全烧坏，还会导致氧气瓶着火爆i炸。

(8)留有余气并关紧阀门：

留有余气的目的是使气瓶保持正压，以免可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验。

(9)氧气瓶必须做定期性技术检验，按照安全规程的规定，每三年检验一次。超过检验期限的气瓶不得使用。

(10)当瓶阀或减压器发生*时，只能用热水或蒸汽进行解冻，绝i对不能用火焰烤或烧红金属去烫。

(11)防油：氧气瓶不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。

(12)与*瓶的距离不得小于3m。

(13)禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、*管道，或用作试压和气功工具的气源。

(14)禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。