因此,在选择辊速时要考虑:
1)压延的工艺要求;
2)压延机的制造水平;
3)压延机组的自动化水平。
4)辊筒速度应能广泛的平稳地调整;
5)压延1时辊速尽可能用高值,这有利于发挥设备能力。
可见辊速的高低标志着压延机组的****水平。
近年来,由于采用电动机单独地传动每个辊筒,它可使辊筒间的速比在一定范围内(从1:1到高达1:1.3)任意调节,从而可在一台压延机上完成多种作业,XYI-四辊250压延机,这就使机台的适应性更加宽广,并有利于****辊速。
压延机设计参数
压延机设计参数制定的原则是尽可能实现一道压延生产出合格磁板。经反复多道压延的磁板其内部残余应力很大,与PVC膜粘合后,由于两者收缩率的差异,会出现PVC膜与磁板脱胶、磁板边缘外露PVC膜和磁板不平整等现象。通过计算和实验修正,我们确定了生产幅宽小于1000mm的磁板压延机****1佳技术参数为:轧辊长径比为2.5~3,中高度为辊径的0.1~0.3‰,轧辊线速度≤3.5m/min,高速分散机辊面温度60~80℃,速比为1∶1,并配置了刮边装置、辊面温度及辊缝显示装置。在轧辊速比选择上曾有不同的观点,有人认为带有较小速比(例如1∶1.03)的轧辊其剪切力可****颗粒料在压延过程中进一步塑化。而实际上这种塑化作用是****其微小的,反而会因轧辊差速的剪切作用造成磁板表面搓伤并使微小缺陷扩大化。
压延机生产线上的辅机压延机工作故障与排除:
① 调节两辊筒间距不准确。故障原因与排除方法如下。
a.调辊筒距装置中的安全片磨损严重或损坏,应更换安全垫片。
b.调距用螺母或丝杆磨损严重,XYI-四辊250压延机价格,应检修更换新螺母和丝杆。
② 辊筒轴颈部位高热、温度超过120℃,故障原因与排 除方法如下。
a.辊筒工作温度过低,加料量又很大,使辊筒工作横压力长时间超载,XYI-四辊250压延机订购,造成轴承衬润滑油膜*,轴承衬得不到良好润滑;应减少辊面上原料量,把辊筒温度适当****。
b.轴颈的润滑油供应量小或油泵输油压力不足,也可能是输油管堵塞;停车检修润滑油供应系统。
c.轴承的冷却水供应不足,XYI-四辊250压延机厂家,水流量过小,疏通冷却水管路,加大冷却水的供应量。
d.轴承衬工作面磨损严重,使与轴颈的滑动配合面粗糙;应检修换轴承衬。