钢结构,车源精密制造公司,钢结构非标件加工

切削加工对热处理工件的质量影响有哪些？

　　（1）在工件调质、退火、正火状态下，硬度低于45HRC，钢结构，切削加工对工件的质量包括表面光洁度、残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层得去除等，影响均不明显，不至于造成工件潜在性能的变化。

　　（2）对工件淬硬的钢或工件加工，又称为硬态加工，工件硬度高达50~65HRC，钢结构加工制作，材料主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴承钢、轧锟钢及高速钢等，切削加工的影响就较明显，切削加工过程中切削热的产生和传导、高速摩擦和磨损等因素都会对已加工表面造成一定程度的*。硬态切削已加工表面的完整性内容主要包括表层*形态以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力的分布和白层的产生。

　　已加工表面硬度随切削速度的****而增加，随进给量得切削量得*而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化层深度越大。结果显示，硬态切削后工件表面均匀残余压应力，而磨削后工件的压应力主要集中在工件表面。

对策是：

　1）采用合理的热处理规范，钢结构非标件加工，控制加热速度与冷却过程，减少加热缺陷与温度应力；

　 2）避免锻件中存在严重的冶金缺陷与残余应力；

　 3）淬火后及时回火。

　 回火脆性系碳化物析出或磷、锡、锑等*微量元素沿晶界聚集而引起的脆性*的倾向。

　 ****回火脆性的对策是：

　 1）减少钢中*元素的含量；

　 2）减少钢中偏析；

　 3）避免在回火脆性温度区热处理，适当快冷，*****组元富集。

锻造余热等温正火

锻造余热等温正火是锻件成形后，当温度高于Ar3(对亚共析钢)时急速冷却，冷却到等温温度后保温一段时间后空冷至室温。

锻件成形后温度一般在900～1000℃，急冷速度一般控制在30～42℃/min，等温温度一般为550～680℃(具体需根据不同材质确定)。急冷是该工艺的关键工序，可通过调节冷却风量、风速、风温和风向，保证锻件冷却后温度均匀。等温温度根据材料种类和要求的硬度确定，一般选在珠光体转变曲线的鼻部以缩短等温保温时间。锻造余热等温正火多用于渗碳齿轮钢，例如SCM420H、SCM822H、SAE8620H和20CrMnTiH等。