目前国内外主要研究的新型表面处理电镀生产线,*是根据产品所需的生产工艺,实现工艺多样化、生产自动化、管理智能化,着重提升表面处理关键工序低能耗、零排放、高自动化等技术。谁能在该项技术研究中取得突破,****产品质量、降低生产成本,将在激烈的竞争中占据主导低位。
开发新技术,全自动龙门式镀银生产线规格,既可以****电镀产品的使用性能和寿命,又可以****镀层的质量,****产品质量的档次。****的设备,不仅可以****环境,降低劳动强度,还可以****1效率,全自动龙门式镀银生产线价格,降低生产成本。随着我国经济增长模式的转变,带动了制造与消费的升级,对电镀产品的表面处理质量提出高的要求;传统的表面处理模式,能耗高;同时产生大量的工业废气、废水,带来了环境污染。改进表面处理生产线的设备结构,****设备性能,****生产水平和生产效率,满足不同领域的需要。
特点
1、行车的行走轮采用钢芯 举止橡胶复合结构,停车*采用进口磁感应接近开关,运行采用进口变频器控制及进口品牌带刹车电机,运行平稳,全自动龙门式镀银生产线厂,停车准确。耐酸碱泵,耐酸碱立式泵,自吸泵。
2、可连续作业,生产*,产量大。
3、全自动龙门式电镀生产线,电脑控制自动运回飞耙操作,****大的减轻工人的劳动强度。
4、生产线的合理设计,结构紧凑,占地面积小,并可使工作环境大为****。
5、行车路轨可分为高轨和低轨两种,高轨支架具有吊车水平运行速度快,占用生产场地面积小的特点,但造价相对较高;低轨支架具有现场安装时间短,清洁轨道方便,造价相对低的特点,但吊车运行速度不宜过快。
6、采用PLC编程控制,可根据要求编程设不同的工艺程序,通过人机界面实现各类参数的设定,并可进行实时安全监控及数显记录。本产品广泛应用于五金、塑胶及线路板行业较大工件的批量生产,具有应用范围广,运行稳定,工艺适用性强等特点。对于工艺的频繁变化适应性强,能满足各种镀种的功能性和装饰性的要求。而根据客户不同的电镀工艺,生产周期及不同工件的产量大小和各种实际情况选择低轨式、中轨式和高轨式龙门直线生产线。
全自动龙门生产线的特点
全自动龙门线的定义:
全自动龙门式电镀设备生产线采用进口刹车点机,故其行走平衡,刹车可靠,晃动性少,广西全自动龙门式镀银生产线,加上采用电脑控制使其可任意变换工艺流程及程序,可随时变换电镀种类及电镀时间,满足不同的零件电镀不同的镀种,该生产线适合形状大小不一,而又经常变换产品的电镀。
二:适用范围
龙门电镀生产线适用于*电镀,如镀镍、镀银、镀金等,包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线的电镀设备(包括整流电源、*耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干机、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理的抽风系统)。手动电镀生产线设计布局灵活,占地面积小,可同时具有2到3个工艺流程,能满足多种零件的电镀工艺,耐酸碱立式泵,自吸泵。