塑料挤出模具厂家_挤出模_创威科技(查看)

挤出吹塑模具具有如下特点:

(1)挤出吹塑模具，除双层壁制品等特殊模具外，塑料挤出模具厂家，仅有阴模型腔，挤出模具厂家，不设置阳模。与其他塑料制品所用的模具相比，在结构上要简单得多。

(2) 由于模具结构没有阳模，可以吹胀成型带较深凹陷、外形复杂的塑料制品。

(3) 模具型腔无熔体流道，型坯进入模具后再闭模。型坯熔体依靠压缩空气膨胀来充填型腔。

(4)与注射模具相比，挤出吹塑模具型腔所承受压力低，可选用轻型材料制造模具，挤出模，型腔无需硬化处理。模具造价也相对低廉。

(5)可连续生产，生产*，可以制造尺寸长的制品;

(6)可以生产断面不同的产品。

挤塑模具是挤出生产的核心局部，节奏紧凑、便于拆装lt;满足力学性能的条件下。塑料挤出模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量，挤出模具制作，挤出生产效率以及模具自身的使用寿命。因此，挤塑模具的设计就显得非常重要。机头设计时，应注意一下几个要点：

机头内腔要成流线型

为使物料能沿机头流道均匀地挤出，****物料因停滞而发生过热分解，决不能在机头中出现急剧地缩小，更不能有死角和停滞区，应尽量使流道光滑，建议外表粗糙度Ra值在0.4μm

足够的压缩比

要根据塑料制品及塑料品种的不同，设计出能产生足够的压缩比机头、以消除因分流支架造成的结合缝，使制品密实。

正确的断面形状

由于塑料的性能 压力、密度、收缩率等因素，机头的口模成型断面形状与制品真实断面形状是有差别的设计时要考虑这一因素，使机头口模有合理的断面形状。挤出模

节奏紧凑、便于拆装

满足力学性能的条件下，要设计出节奏进走、连接处严密、传热均匀、拆装方便、且不漏料的机头。

选材合理

机头要选用耐腐蚀、耐摩擦、*拉强度好、硬度较高的钢材。有的还要根据情况镀铬。