系统采用PLC中控,触摸终端“所见即所得”完成参数设定调整和设备操作,实时控制机台设备的运行状况;本设备横桥和输送带采用变频无****调速,石材抛光机,通过控制系统综合优化处理,实现了设备很好的配合和理想磨抛石板材的效果。连续平滑调速的输送带上方均布16-24只磨头,中控系统能能自动探测各磨头所属动态区域的石板情况决定磨头升降与否。
设有磨头自动避让和板形记忆功能,并配置磨料磨损报警装置,整机自动化程度高,石材打磨抛光机,劳动强度低。 配置*花岗岩磨头/大理石弹性磨头,抛光效率和抛光质量高,并大大降低了磨料的消耗。 选材精良,机构合理,加工工艺完善,整机刚性强,石材自动连续抛光机,性能稳定。 磨头,磨头上部以及关键轴承均采用*自动轮滑系统。 磨头动力传动采用联组带齿窄V带,大大降低动力损耗并****使用寿命。
采用特殊的数字化控制装置保证了4个磨头间的板材厚度均匀一致.通过控制行星抛光磨头,人造石抛光机,抛光机可达到很高的加工精度.根据不同生产需要来调整抛光机和校平机.装有摆动磨头的磨机的加工宽度可达620mm,抛光机的液压光电系统可以自动控制加工板材厚度和显示磨块消耗量.磨头采用行星磨头,磨块和花岗岩的接触是在行星磨头边圆周上的线接触,可以减少对石材表面的接触工作压力,在保障磨块对板材*磨削的同时又避免了压碎板材.