1.退火:将钢件加热到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。
2.正火:将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
3.淬火:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时间,平度热处理,然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体*,有时对某些高合金钢(如不锈钢、*钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体*,以*****性和耐蚀性。
青岛万利鑫热处理有限公司是一家****从事金属热处理加工的企业,公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、质量检测流程。公司已经通过TS16949质量体系认证及环境管理体系认证。公司工厂位于交*利、工业发达的青岛市城阳区,厂房面积3000余平方米。公司主要热处理加工设备有连续式网带炉,渗碳炉,退火炉,扳手调质热处理,回火炉,箱式加热炉,高频、超音频感应加热炉等加热设备十余台。
Cr 能****钢的电****电位但不是呈线性关系。实验证明钢的电****电位随合金元素的
增加存在着一个量变到质变的关系遵循1/8规律。当Cr含量达到一定值时即18原子
l8、28、3/8……时 电****电位将有一个突变。因此几乎所有的不锈钢中Cr
含量均在12.%5原子以上即11.7%质量以上。
316(0Cr17Ni12Mo2)不锈钢零件热处理工艺
要达到的目的:
1,减小材料的弹性滞后和弹性后效,使得材料在升温(升压)和降温)过程中形变状态趋于稳定;即就是在每一次升温(升压)过程的每个点,应变值能达到稳定,降温(时也是如此。能保证升、)时每个点应变值都是一致的。
2,消除机械加工和热处理过程中所产生的应力; 工艺过程(参考下图)
如果先在真空炉中高温1010~1150℃环境下,内齿轮调质热处理,保温3min进行固溶处理,进行奥氏体晶粒细化,之后,在430℃~480℃环境中保温1.5h进行回火处理。