1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,超高阻燃VE-0860T,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为gt;270度).对精度较高的塑件,变压器VE-0860T,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需****材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,VE-0860T,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
1.ABS塑料的吸湿性和湿敏性都较大,在成型加工前必须进行充分干燥和预热(为80~90C下****少干燥2小时),充电器VE-0860T,将水分含量控制在0.03%以下。
2.ABS树脂的熔融粘度对温度的敏*较低(与其它无定型树脂不同)。ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来除低其粘度,可用增加螺杆转速或注射压力的办法来****其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。
3.ABS塑料的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货。