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齿轮泵振动故障的消除方法

在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到****l低限度。当齿轮泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施。

故障原因分析

我们通过对风机各种故障深入的分析，可以减少排除故障的时间或****多发性故障的发生次数，减少停机时间，****设备完好率和可利用率。如对150kW风机偏航电机过负荷这一故障的分析，我们得知有以下多种原因导致该故障的发生，通柴发电机，首先机械上有电机输出轴及键块磨损导致过负荷，发电机，偏航滑靴间隙的变化引起过负荷，偏航大齿盘断齿发生偏航电机过负荷，在电气上引起过负荷的原因有软偏模块损坏，软偏触发板损坏，偏航接触器损坏，偏航电磁刹车工作不正常等。

电动机振动常见原因及消除措施：

1.轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。2.定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，山东潍柴发电机组，调整或更换轴承。3.转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。4.轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。5.基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。6.三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。消除措施：检查并修理转子笼条或端环。齿轮泵振动常见原因及消除措施：1.手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。